[發(fā)明專利]一種自動排油系統(tǒng)及排油方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210055225.1 | 申請日: | 2022-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN114602204A | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖艷;溫偉根;賴治東 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D5/00 | 分類號: | B01D5/00;B01D53/00;B01D53/02 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 林敏 |
| 地址: | 528313 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種自動排油系統(tǒng),包括油氣進(jìn)口、油氣出口和排油口,其特征在于,還包括加壓裝置、冷凝裝置、儲油罐、排油泵和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述油氣進(jìn)口、所述加壓裝置、所述冷凝裝置、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述油氣出口依次連接;所述冷凝裝置的排油端與所述儲油罐連接,所述儲油罐通過所述排油泵與所述排油口連接;所述冷凝裝置用于對油氣進(jìn)行冷凝回收,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于確保自動排油系統(tǒng)的壓力保持穩(wěn)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,所述加壓裝置為輸送風(fēng)機(jī),所述輸送風(fēng)機(jī)用于將待回收的油氣輸送至冷凝裝置內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整自動排油系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,還包括控制裝置,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括與所述控制裝置電性連接的第二壓力變送器,所述第二壓力變送器設(shè)置于所述冷凝裝置與所述調(diào)節(jié)閥的連接管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,還包括與所述控制裝置電性連接的液位傳感器,所述液位傳感器用于檢測儲油罐內(nèi)的液位;所述排油泵與所述控制裝置電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,還包括分別與所述控制裝置電性連接的第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥和第一壓力變送器,所述第一壓力變送器設(shè)置于所述油氣進(jìn)口與所述加壓裝置的連接管路上;所述第一開關(guān)閥設(shè)置于所述儲油罐與所述排油泵的連接管路上;所述第二開關(guān)閥設(shè)置于所述排油泵與所述排油口之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排油系統(tǒng),其特征在于,還包括吸附裝置,所述吸附裝置設(shè)置于所述冷凝裝置與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間,所述吸附裝置用于吸附油氣。
8.一種自動排油系統(tǒng)的排油方法,其特征在于,所述排油方法用于實現(xiàn)如權(quán)利要求4-6任一項所述的自動排油系統(tǒng)的工作控制;所述排油方法包括步驟:
預(yù)先在控制裝置內(nèi)設(shè)定調(diào)節(jié)閥的動作壓力值以及第二壓力變送器的穩(wěn)定壓力值;
控制裝置獲取第二壓力變送器反饋的實時壓力值;
若第二壓力變送器反饋的實時壓力值≥預(yù)設(shè)的動作壓力值,控制裝置控制調(diào)節(jié)閥開啟,并根據(jù)第二壓力變送器反饋的實時壓力值調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度,使第二壓力變送器反饋的實時壓力值與預(yù)設(shè)的穩(wěn)壓壓力值保持一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動排油系統(tǒng)的排油方法,其特征在于,所述自動排油系統(tǒng)還包括用于檢測儲油罐內(nèi)部液位的液位傳感器,所述液位傳感器與所述控制裝置電性連接;所述排油方法還包括步驟:
預(yù)先在控制裝置內(nèi)設(shè)定排放液位和停止液位;
控制裝置獲取液位傳感器反饋的實時液位;
若實時液位≥排放液位,控制裝置控制排油泵開始工作;
若實時液位≤停止液位,控制裝置控制排油泵停止工作。
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