[發明專利]一種1100C鋰電池用鋁箔及其制備方法

有效

• 申請號: 202210053804.2
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114381636B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 曹建峰;溫倩;佟穎;夏衛華;劉建星;李晉;王慶華;張碩;李鵬飛;劉富強
• 申請（專利權）人: 華北鋁業新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04;B21B1/40;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 李春

本發明公開了一種1100C鋰電池用鋁箔，屬于鋰電池鋁箔技術領域。1100C鋰電池用鋁箔包括以下質量百分比的成分：Si：0.4％?0.6％、Fe：0.5％?0.8％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他單個雜質元素≤0.03％，余量的鋁；并且鋁的質量百分比≥98.8％。本發明還公開了一種1100C鋰電池用鋁箔的制備方法。本發明采用上述1100C鋰電池用鋁箔及其制備方法，能夠解決現有的鋁箔抗拉強度低、延伸率低的問題。

技術領域

本發明涉及鋰電池鋁箔技術領域，尤其是涉及一種1100C鋰電池用鋁箔及其制備方法。

背景技術

鋰離子電池在當今社會的應用越來越廣泛，尤其是隨著環境污染的日益加劇和能源危機的日趨嚴重，鋰離子電池作為綠色環保、可再生新能源的代表，扮演的角色越來越重要。近年來，用于在手機、筆記本電腦等消費類方面的鋰離子電池技術比較成熟，但能用于動力、且性能優良的鋰離子電池仍是鋰離子電池發展技術的關鍵和難點。要開發出高安全、高能量密度、高容量、高功率密度、長循環壽命等性能優良的動力鋰離子電池，其關鍵組成材料的質量與性能也至關重要，正極集流體用鋁箔材料(簡稱鋰電池用鋁箔)作為正極材料的重要組成部分，它的機械性能、板形質量、幾何尺寸、表面質量、表面清潔度等對鋰離子電池的質量和性能有著至關重要的作用。近幾年，鋰離子電池客戶對鋰電池用鋁箔的機械性能要求越來越高，要求高抗拉強度高延伸率，但是現有的制備方法制備的鋁箔抗拉強度和延伸率都無法滿足要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種1100C鋰電池用鋁箔，解決現有的鋁箔抗拉強度低、延伸率低的問題。本發明的另一個目的是提供一種1100C鋰電池用鋁箔的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供了一種1100C鋰電池用鋁箔，包括以下質量百分比的成分：Si：0.4％-0.6％、Fe：0.5％-0.8％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他單個雜質元素≤0.03％，余量的鋁；并且鋁的質量百分比≥98.8％。

優選的，所述Fe/Si的質量比為1.0-2.0。

上述1100C鋰電池用鋁箔的制備方法，包括以下步驟：

S1、配料，根據成分設計稱取相應的原料；

S2、熔煉，將備好的原料放入熔煉爐中進行熔煉，待原料熔化完全后對鋁合金液進行精煉；

S3、過濾，采用管式過濾箱+陶瓷過濾片的方式進行雙重過濾；

S4、鑄軋，過濾后的鋁合金液經流槽注入鑄軋機中進行連續鑄軋得到6.5-8.0mm的鑄軋板；

S5、冷軋，將鑄軋板進行冷軋，冷軋后成品厚度為0.2-0.3mm的冷軋板；

S6、箔軋，將冷軋板進行箔軋獲得厚度為0.01-0.015mm的箔材；

S7、分切，將箔材放入分切機進行分切，分切過程中鋁箔經過針孔檢測儀對產品的針孔缺陷進行檢測；分切后進行精切，精切過程中進行表面電暈處理；

S8、包裝、入庫。

優選的，所述步驟S1中，原料中包括質量百分比不高于25％的鋁合金廢料，其余鋁為純鋁錠。

優選的，所述步驟S2中，鋁水中氫含量≤0.12ml/100gAl，采用純氬氣向熔體中噴精煉劑進行精煉，在熔煉爐內精煉1-2次，熔煉爐中精煉時間≥30min/次；在靜置爐中精煉1-2次，靜置爐中精煉時間≥20min/次，倒爐時進行過流精煉；精煉溫度≥730℃；精煉頻次為每4-5小時一次。