[發明專利]一種1100C鋰電池用鋁箔及其制備方法

有效

• 申請號: 202210053804.2
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114381636B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 曹建峰;溫倩;佟穎;夏衛華;劉建星;李晉;王慶華;張碩;李鵬飛;劉富強
• 申請（專利權）人: 華北鋁業新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04;B21B1/40;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 李春

1.一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：包括以下質量百分比的成分：Si：0.4％-0.6％、Fe：0.5％-0.8％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他單個雜質元素≤0.03％，余量的鋁；并且鋁的質量百分比≥98.8％；

所述Fe/Si的質量比為1.0-2.0；

上述1100C鋰電池用鋁箔的制備方法，由以下步驟組成：

S1、配料，根據成分設計稱取相應的原料；

S2、熔煉，將備好的原料放入熔煉爐中進行熔煉，待原料熔化完全后對鋁合金液進行精煉；

S3、過濾，采用管式過濾箱+陶瓷過濾片的方式進行雙重過濾；

S4、鑄軋，過濾后的鋁合金液經流槽注入鑄軋機中進行連續鑄軋得到6.5-8.0mm的鑄軋板；

S5、冷軋，將鑄軋板進行冷軋，冷軋后成品厚度為0.2-0.3mm的冷軋板；

S6、箔軋，將冷軋板進行箔軋獲得厚度為0.01-0.015mm的箔材；

S7、分切，將箔材放入分切機進行分切，分切過程中鋁箔經過針孔檢測儀對產品的針孔缺陷進行檢測；分切后進行精切，精切過程中進行表面電暈處理；

S8、包裝、入庫；

所述步驟S2中，鋁水中氫含量≤0.12ml/100gAl，采用純氬氣向熔體中噴精煉劑進行精煉，在熔煉爐內精煉1-2次，熔煉爐中精煉時間≥30min/次；在靜置爐中精煉1-2次，靜置爐中精煉時間≥20min/次，倒爐時進行過流精煉；精煉溫度≥730℃；精煉頻次為每4-5小時一次；

所述步驟S4中，鑄軋速度為700±100mm/min，鑄軋區長度為45-65mm，輥面溫度70-110℃，獲得的鑄軋板的同板差0-0.03mm，縱向板差0-0.12mm，中凸度0-0.05mm。

2.根據權利要求1所述的一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：所述步驟S1中，原料中包括質量百分比不高于25％的鋁合金廢料，其余鋁為純鋁錠。

3.根據權利要求1所述的一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：所述步驟S5中，冷軋的壓下道次分別為(6.5-8.0)mm-(4.5-5.0)mm-(3.0-3.5)mm-(2.0-2.6)mm-(1.0-1.3)mm-(0.55-0.75)mm-(0.3-0.4)mm-(0.2-0.3)mm。

4.根據權利要求1所述的一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：所述步驟S6中，成品厚度為0.015mm的壓下道次分別為(0.2-0.3)mm-(0.11-0.16)mm-(0.065-0.085)mm-(0.035-0.045)mm-(0.026-0.03)mm-0.021mm-0.015mm。

5.根據權利要求1所述的一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：所述步驟S6中，成品厚度為0.013mm的壓下道次分別為(0.2-0.3)mm-(0.11-0.16)mm-(0.065-0.085)mm-(0.035-0.045)mm-(0.026-0.03)mm-0.019mm-0.013mm。

6.根據權利要求1所述的一種1100C鋰電池用鋁箔，其特征在于：所述步驟S6中，成品厚度為0.01mm的壓下道次分別為(0.2-0.3)mm-(0.11-0.16)mm-(0.065-0.085)mm-(0.035-0.045)mm-(0.026-0.03)mm-0.021mm-0.015mm-0.01mm。