[發(fā)明專利]一種框類結(jié)構(gòu)件工藝性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210051208.0
• 申請(qǐng)日: 2022-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114239189A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉翹楚;周進(jìn);王琪;杜文軍;孫景鈺;劉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G06F30/17
• 分類號(hào): G06F30/17;G06F111/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 王志

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種框類結(jié)構(gòu)件工藝性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，方法包括以下步驟：根據(jù)框類結(jié)構(gòu)件需要執(zhí)行的裝配關(guān)系，建立初始零件數(shù)模；根據(jù)所述裝配關(guān)系確定通用孔隙平臺(tái)或通用孔隙工裝，以確認(rèn)所述框類結(jié)構(gòu)件的壓緊孔位置；其中，所述通用孔隙平臺(tái)或所述通用孔隙工裝用于加工所述框類結(jié)構(gòu)件，所述通用孔隙平臺(tái)為加工機(jī)床自備；在所述框類結(jié)構(gòu)件上靠近所述壓緊孔位置的腹板處設(shè)置輔助壓緊腹板孔；在所述框類結(jié)構(gòu)件上設(shè)置的所述輔助壓緊腹板孔周圍設(shè)置翻邊凸臺(tái)，本申請(qǐng)具有無(wú)需使用專用工裝進(jìn)行加工、降低了工裝成本、縮短了飛機(jī)研制周期、且提升了零件合格率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種框類結(jié)構(gòu)件工藝性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。

背景技術(shù)

目前的飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要采用先完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再進(jìn)行工藝審查的模式，在設(shè)計(jì)階段不考慮零件的制造方案，結(jié)構(gòu)零件尤其是大型框類結(jié)構(gòu)件等零件在制造時(shí)，需使用專用銑夾工裝甚至專用真空銑夾工裝來(lái)保證零件加工時(shí)的穩(wěn)定性，難以使用通用工裝進(jìn)行加工，而專用工裝不僅產(chǎn)生了高額的工裝制造成本，工裝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)也影響了飛機(jī)的研制周期，且加工零件時(shí)穩(wěn)定性也較差，零件合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種框類結(jié)構(gòu)件工藝性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，旨在解決現(xiàn)有飛機(jī)框類結(jié)構(gòu)件加工設(shè)計(jì)方法需用到專用工裝而導(dǎo)致成本高、周期長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N框類結(jié)構(gòu)件工藝性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：

根據(jù)框類結(jié)構(gòu)件需要執(zhí)行的裝配關(guān)系，建立初始零件數(shù)模；

根據(jù)所述裝配關(guān)系確定通用孔隙平臺(tái)或通用孔隙工裝，以確認(rèn)所述框類結(jié)構(gòu)件的壓緊孔位置；其中，所述通用孔隙平臺(tái)或所述通用孔隙工裝用于加工所述框類結(jié)構(gòu)件，所述通用孔隙平臺(tái)為加工機(jī)床自備；

在所述框類結(jié)構(gòu)件上靠近所述壓緊孔位置的腹板處設(shè)置輔助壓緊腹板孔；

在所述框類結(jié)構(gòu)件上設(shè)置的所述輔助壓緊腹板孔周圍設(shè)置翻邊凸臺(tái)。

可選地，所述根據(jù)所述裝配關(guān)系確定通用孔隙平臺(tái)或通用孔隙工裝，以確認(rèn)所述框類結(jié)構(gòu)件的壓緊孔位置，包括：

確認(rèn)加工機(jī)床；

根據(jù)確認(rèn)的所述加工機(jī)床是否具備通用孔隙平臺(tái)，以按照通用孔隙平臺(tái)或通用孔隙工裝來(lái)建立孔位圖；

將所述框類結(jié)構(gòu)件的腹板平行于所述孔位圖擺放，使所述初始零件數(shù)模的建模原點(diǎn)與孔位圖中心相重合；

根據(jù)所述孔位圖在所述框類結(jié)構(gòu)件上分別標(biāo)記出有效壓緊點(diǎn)位和潛在有效點(diǎn)位；

確定有效壓緊區(qū)域；

檢查所述框類結(jié)構(gòu)件是否完全位于所述有效壓緊區(qū)域之中，若否，調(diào)整所述框類結(jié)構(gòu)件在孔位圖中的位置，并返回到所述根據(jù)所述孔位圖在所述框類結(jié)構(gòu)件上分別標(biāo)記出有效壓緊點(diǎn)位和潛在有效點(diǎn)位的步驟，直至所述框類結(jié)構(gòu)件完全位于所述有效壓緊區(qū)域之中。

可選地，所述根據(jù)所述孔位圖在所述框類結(jié)構(gòu)件上分別標(biāo)記出有效壓緊點(diǎn)位和潛在有效點(diǎn)位，包括：

在所述孔位圖中標(biāo)記所述框類結(jié)構(gòu)件上已有腹板孔中的有效壓緊點(diǎn)位；

將所述框類結(jié)構(gòu)件內(nèi)部具有所述有效壓緊點(diǎn)位的已開(kāi)腹板孔標(biāo)記為有效壓緊孔；

在所述框類結(jié)構(gòu)件上的未開(kāi)孔部位標(biāo)記潛在有效點(diǎn)位。

可選地，所述根據(jù)確認(rèn)的所述加工機(jī)床是否具備通用孔隙平臺(tái)，以按照通用孔隙平臺(tái)或通用孔隙工裝來(lái)建立孔位圖，包括：

根據(jù)確認(rèn)的所述加工機(jī)床是否具備通用孔隙平臺(tái)，若是，則按照通用孔隙平臺(tái)的壓緊孔孔心位置建立孔位圖，若否，則按照加工所述框類結(jié)構(gòu)件使用的通用孔隙工裝的壓緊孔孔心位置建立孔位圖。