[發明專利]一種輪胎鋼絲圈扎頭機有效
| 申請號: | 202210046803.5 | 申請日: | 2022-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN114309369B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 竇勇;王志偉;王繼峰;李金磊;王培峰;陳軍 | 申請(專利權)人: | 山東勝通鋼簾線有限公司 |
| 主分類號: | B21F37/00 | 分類號: | B21F37/00;B21F23/00;B21F11/00 |
| 代理公司: | 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 馮為榮 |
| 地址: | 257500 山東省東營*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪胎 鋼絲 圈扎頭機 | ||
1.一種輪胎鋼絲圈扎頭機,其特征在于:包括支撐臺(2),支撐臺(2)的頂部設置有一組輔助送料組件,輔助送料組件的旁側設置有兩組導向剪切組件,支撐臺(2)的上方設置有工作臺(1),工作臺(1)的頂部設置有兩組收卷組件,所述收卷組件的旁側設置有兩組繞卷組件,每組繞卷組件的下方均設置有一組沖壓組件;
其中,每組繞卷組件均包括有支撐架(5)、圓形凸臺(4)、轉動軸(15)、第一凸輪(17)、第二凸輪(18)、兩組夾緊限位部件以及兩組推動部件,所述支撐架(5)設置在工作臺(1)的頂部,圓形凸臺(4)通過所述轉動軸(15)與支撐架(5)轉動連接,所述第一凸輪(17)設置在支撐架(5)靠近圓形凸臺(4)的一側,第二凸輪(18)與第一凸輪(17)固定連接,且第一凸輪(17)與第二凸輪(18)均有圓形凸臺(4)轉動連接,圓形凸臺(4)上開設有兩組通過槽(8),兩組夾緊限位部件分別設置在兩組通過槽(8)內,兩組推動部件間隔設置在圓形凸臺(4)靠近支撐架(5)一側的側壁上,圓形凸臺(4)上饒設有胎圈鋼絲(3);
每組所述夾緊限位部件均包括有固定塊(29)、三角推動片(30)、滑桿(35)、滑動塊(36)、推動桿(34)、驅動桿(31)、推動塊(32)、驅動板(37)以及夾緊導電片(33),所述固定塊(29)設置在所述通過槽(8)的內壁上,驅動桿(31)的一端與固定塊(29)鉸接,所述滑桿(35)設置在固定塊(29)遠離驅動桿(31)的一側,所述滑動塊(36)與滑桿(35)滑動配合,所述三角推動片(30)的頂部與驅動桿(31)靠近固定塊(29)的一側鉸接,所述滑動塊(36)通過所述推動桿(34)與三角推動片(30)的一端鉸接,所述推動塊(32)的一端與驅動桿(31)遠離固定塊(29)的一端鉸接,推動塊(32)的另一端與三角推動片(30)的一端鉸接,所述驅動板(37)的頂部與滑動塊(36)的底部固定連接,所述夾緊導電片(33)設置在驅動桿(31)的底部,且每組夾緊導電片(33)上均連接有電極;
每組所述推動部件均包括有滑套(21)、滑動桿(20)、固定片(24)、彈簧座(22)、壓緊彈簧(23)、固定桿(25)、滑動片(26)、連接桿(27),所述滑套(21)設置在圓形凸臺(4)靠近支撐架(5)一側,滑動桿(20)與滑套(21)滑動配合,所述固定片(24)設置在圓形凸臺(4)靠近滑動桿(20)的一側,彈簧座(22)設置在滑動桿(20)的側壁上,固定片(24)與彈簧座(22)之間通過所述壓緊彈簧(23)連接,所述固定桿(25)設置在滑動桿(20)的旁側,所述滑動片(26)的一端與滑動桿(20)鉸接,滑動片(26)上開設有滑槽(28),滑動片(26)通過所述滑槽(28)與固定桿(25)滑動配合,滑動片(26)遠離滑動桿(20)的一側通過所述連接桿(27)與所述驅動板(37)鉸接;
其中一組推動部件中的滑動桿(20)與第一凸輪(17)的外壁滑動配合;
另一組推動部件通過一組扇形墊高板(19)設置在圓形凸臺(4)的頂部,且該推動部件中的滑動桿(20)與第二凸輪(18)的外壁滑動配合;
所述收卷組件包括有雙頭電機(10)、彈簧支撐座(14)、兩組固定座(12)、兩組彈簧夾(13)以及兩組輸送輥輪(11),所述雙頭電機(10)通過彈簧支撐座(14)設置在工作臺(1)的頂部,兩組固定座(12)分別設置在彈簧支撐座(14)的兩側,每組固定座(12)的頂部均設置有一組限位槽(9),兩組彈簧夾(13)分別設置在兩組固定座(12)的頂部,兩組輸送輥輪(11)分別與兩組彈簧夾(13)的頂部轉動連接,每組輸送輥輪(11)均與雙頭電機(10)的一個輸出軸固定連接;
所述輔助送料組件均包括有輸送帶(6)、第一升降器(50)、電磁鐵(58)、底座(55)以及堆料管(16),所述輸送帶(6)設置在支撐臺(2)的頂部,第一升降器(50)通過底座(55)設置在支撐臺(2)的頂部,電磁鐵(58)設置在第一升降器(50)的活動端上,第一升降器(50)位于輸送帶(6)的內部,所述工作臺(1)的頂部開設有供電磁鐵(58)通過的通槽(42),所述輸送帶(6)的帶環上均勻設置有多組矩形槽(38),每組矩形槽(38)內均設置有一組沖壓鐵片(57),所述堆料管(16)設置在輸送帶(6)的上方,堆料管(16)的底部與輸送帶(6)的帶環處于同一高度;
每組所述導向剪切組件均包括有第二升降器(41)、導向環(40)、限位環(48)、氣動剪(53)、第三升降器(51)以及定位塊(54),第二升降器(41)設置在支撐臺(2)頂部的一側,導向環(40)設置在第二升降器(41)的頂部,所述限位環(48)設置在彈簧支撐座(14)的旁側,且導向環(40)、限位環(48)以及輸送輥輪(11)處于同一直線上,氣動剪(53)設置在工作臺(1)的頂部,且氣動剪(53)位于胎圈鋼絲(3)的正下方,所述第三升降器(51)設置在支撐臺(2)的頂部,定位塊(54)設置在第三升降器(51)的活動端上。
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