[發明專利]一種焊條自動生產系統

有效

• 申請號: 202210046659.5
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114055017B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 侯云昌;侯懷禮;李欣;郝建;佟德勇
• 申請（專利權）人: 天津市金橋焊材科技有限公司;天津市金橋焊材集團股份有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B21C1/14;B21C9/00
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

1.一種焊條自動生產系統，其特征在于：包括進線裝置、拉拔裝置、切線裝置、緩存裝置、送絲裝置、給粉裝置和烘干裝置，所述進線裝置、所述拉拔裝置、所述切線裝置、所述緩存裝置、所述送絲裝置、所述給粉裝置與所述烘干裝置沿著焊條制備方向依次設置，進行焊條的制備；其中，所述進線裝置被設置為用于成卷焊芯以單根形式進行輸送，將焊芯傳送給所述拉拔裝置，所述拉拔裝置被設置為用于對焊芯進行拉拔，以使得焊芯的直徑逐步縮小，所述切線裝置被設置為用于對拉拔后的焊芯進行切斷，所述緩存裝置被設置為用于對切斷后的焊芯在輸送過程中進行緩存、周轉，所述送絲裝置被設置為用于焊芯被藥皮包裹時進行焊芯的輸送，所述給粉裝置被設置為用于對焊芯進行藥皮包裹，所述烘干裝置被設置為用于對藥皮包裹后的焊條進行烘干；所述緩存裝置的進料端與所述切線裝置的出料端相對應，所述緩存裝置的出料端與所述送絲裝置的進料端相對應，且所述緩存裝置的進料端的軸向方向與出料端的軸向方向相交設置；

所述拉拔裝置包括架體機構、依次設置的多個拉拔機構、自循環系統和線徑測量裝置，其中，所述多個拉拔機構與所述線徑測量裝置均設于所述架體機構內，所述多個拉拔機構沿著所述架體機構的進線至出線方向依次設置，對焊芯依次進行多次拉拔以使得焊芯達到標準線徑；

所述線徑測量裝置設于所述多個拉拔機構的出線端，用于對拉拔后的焊芯進行線徑的測量；

所述自循環系統與所述架體機構連通，用于對焊芯拉拔過程中的污物進行處理；

所述架體機構包括機架本體、氣體循環通道、水循環通道和線纜安裝通道，所述氣體循環通道、所述水循環通道與所述線纜安裝通道均設于所述機架本體上，且所述線纜安裝通道、所述氣體循環通道與所述水循環通道沿著所述機架本體的設有上蓋的頂端至底端方向依次設置，以使得氣體循環、水循環與線纜的安裝被分隔開；

所述氣體循環通道為內部有空間且兩端與外界連通的管結構；

所述氣體循環通道與焊芯在拉拔過程中所處的位置相對應，以使得所述氣體循環通道內的氣體對拉拔過程中的焊芯上的粉塵進行吹掃，所述氣體循環通道設有多個通氣孔，進行氣體的輸出與吸入，以使得氣體進行循環；

所述多個通氣孔被設置為兩組，兩組通氣孔設于焊芯的兩側，所述兩組通氣孔設于所述氣體循環通道的相對應的兩側面上；以及

每一組通氣孔中的多個通氣孔沿著所述氣體循環通道的長度方向設置，且每一組通氣孔中的多個通氣孔至少呈一排設置。

2.根據權利要求1所述的焊條自動生產系統，其特征在于：所述緩存裝置的進料端的軸向方向與出料端的軸向方向相垂直。

3.根據權利要求2所述的焊條自動生產系統，其特征在于：所述緩存裝置包括傳送裝置、支撐裝置和安裝架，所說傳送裝置轉動設于所述安裝架上，所述支撐裝置設于所述傳送裝置上，所述傳送裝置為弧形結構。

4.根據權利要求1所述的焊條自動生產系統，其特征在于：所述機架本體設有電氣設備集成空間，用于電氣設備的安裝，且所述電氣設備集成空間與所述線纜安裝通道連通，以使得所述線纜安裝通道內的線纜與所述電氣設備集成空間內的電氣設備進行連接。

5.根據權利要求1-4任一項所述的焊條自動生產系統，其特征在于：所述拉拔機構包括卷筒、動力驅動裝置、拉拔輥模和冷卻裝置，所述卷筒與所述動力驅動裝置連接，以使得所述卷筒在所述動力驅動裝置的作用下轉動，所述拉拔輥模設于所述卷筒的一側，經所述拉拔輥模拉拔后的焊芯纏繞至所述卷筒上，并在卷筒的作用下進行傳送，所述冷卻裝置設于所述動力驅動裝置上，所述水循環通道與所述冷卻裝置連接，以使得所述水循環通道內循環的冷卻介質對所述拉拔機構進行冷卻。

6.根據權利要求1-4任一項所述的焊條自動生產系統，其特征在于：所述機架本體設有污水容納槽和排污口，所述污水容納槽與所述排污口連通，所述排污口與所述自循環系統連接，以使得所述污水容納槽內的污水進入所述自循環系統中進行處理。