[發明專利]一種轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法

在審

• 申請號: 202210043825.6
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114317956A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 余夢超;林水英;徐建根;曾成勇;羅文;周浩亨;曾其雄;鄢永普;王莉萍
• 申請（專利權）人: 浙江省工業設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248;C21C5/28
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳小良

本發明公開了一種轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法，首先，對鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行預處理，鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行混合壓塊處理，使其符合使用要求。然后，將所述預處理后的所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09與原料混合，最后進入轉爐作為輔底料進行煉鋼。本發明的轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法，無需改變原有的轉爐的工藝，處理工藝技術和操作要求簡單，具有燃燒完全，處置徹底，處置成本低，工藝和操作簡單的優點。

技術領域

本發明涉及化工生產領域，具體涉及一種轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法。

背景技術

礦物油、油漆、乳化液、有機溶劑等物質的包裝容器，是沾染毒性、易燃性危險廢物的廢棄容器。危險廢物編號HW08(900-200-08)和HW09(900-006-09)，這里特指鐵質廢油漆桶和含油鐵質金屬屑，成份以Fe為主，含有其他沾染物，主要成份與高爐產品鐵水一致。

現有處置技術介紹：

資源化：

hw49鐵質廢桶經過清洗、整形、噴丸、噴漆處理后翻新出售。優點：資源化，工藝相對成熟。缺點：廢桶必須相對完好，對變形或破損廢桶基本無回收利用價值；污水量大，效率較低、處理量較小，產能較低。

Hw49鐵質廢桶經過切蓋、加熱瀝液、噴砂除油、整形、噴丸、壓蓋、噴漆處理后翻新出售。優點：資源化，工藝相對成熟，不涉及污水處理。缺點：流程較長、廢桶必須相對完好，處理量小，效率較低、處理量較小，經濟效益一般。

Hw49經過瀝液、壓塊、進入轉爐煉鋼。優點：處理量大，資源化。缺點：瀝液約2％需專業處置單位處置，浪費鐵質包裝容器容器特性。

Hw08、hw09含油鐵質金屬屑需機械瀝液、離心甩干脫油、添加鐵質刨花、機械壓塊工藝，進轉爐煉鋼。優點：資源化，工藝成熟。缺點：需添加50％以上鐵質刨花才能壓塊成型，離心瀝液約50％以上需仍為危廢，需交由專業處置企業處置。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：一種轉爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法，其中：所述鐵質危廢包括hw49、hw08、hw09，所述工藝方法包括下述步驟：

(1)預處理：將所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行鑒別、混合壓塊、覆膜處理，且hw49、hw08、hw09的混合比例為1：2：2；

(2)按比例配料：將所述預處理后的所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09與原料混合，且所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09的占比為原料的4％；

(3)轉爐煉鋼：將混合后的所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09與廢鋼一起進入轉爐作為鋪底料進行煉鋼。

作為本發明的進一步優化方案，步驟(1)預處理包括下述步驟：

(1.1)來料鑒別：對所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行鑒別，將符合要求的所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09封閉運輸至預處理場地；

(1.2)沖洗：所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09封閉運輸至預處理場地后，對堆放所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09的場地進行沖洗，污水進入污水收集系統中；

(1.3)混合：按比例將所述鐵質危廢hw08、hw09裝入所述鐵質危廢hw49中；

(1.4)壓塊覆膜：將所述混合后的鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行壓塊，并覆膜處理。

作為本發明的進一步優化方案，步驟(3)轉爐煉鋼，包括下述步驟：