[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210043825.6
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114317956A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余夢超;林水英;徐建根;曾成勇;羅文;周浩亨;曾其雄;鄢永普;王莉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省工業(yè)設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248;C21C5/28
• 代理公司: 浙江英普律師事務(wù)所 33238
• 代理人: 陳小良

1.一種轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述鐵質(zhì)危廢包括hw49、hw08、hw09，所述工藝方法包括下述步驟：

(1)預(yù)處理：將所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進(jìn)行鑒別、混合壓塊、覆膜處理，且hw49、hw08、hw09的混合比例為1：2：2；

(2)按比例配料：將所述預(yù)處理后的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09與原料混合，且所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09的占比為原料的4％；

(3)轉(zhuǎn)爐煉鋼：將混合后的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09與廢鋼一起進(jìn)入轉(zhuǎn)爐作為鋪底料進(jìn)行煉鋼。

2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：步驟(1)預(yù)處理包括下述步驟：

(1.1)來料鑒別：對所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進(jìn)行鑒別，將符合要求的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09封閉運輸至預(yù)處理場地；

(1.2)沖洗：所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09封閉運輸至預(yù)處理場地后，對堆放所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09的場地進(jìn)行沖洗，污水進(jìn)入污水收集系統(tǒng)中；

(1.3)混合：按比例將所述鐵質(zhì)危廢hw08、hw09裝入所述鐵質(zhì)危廢hw49中；

(1.4)壓塊覆膜：將所述混合后的鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進(jìn)行壓塊，并覆膜處理。

3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：步驟(3)轉(zhuǎn)爐煉鋼，包括下述步驟：

(3.1)冶煉：將混合后的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09與廢鋼一起進(jìn)入轉(zhuǎn)爐，在轉(zhuǎn)爐中加入鐵水，轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉，冶煉完成后，鋼水倒出，留下鋼渣；

(3.2)鋼渣處理：熔融鋼渣進(jìn)行濺渣護(hù)爐，濺渣完鋼渣倒入渣罐，鋼渣進(jìn)入處理系統(tǒng)進(jìn)行打水冷卻、破碎、磁選，得到成品。

4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉溫度為2000℃，且冶煉時間為30分鐘。

5.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)爐外配廢鋼小于20％。

6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09均為廢空鐵桶，且所述空鐵桶內(nèi)掛壁含油量小于5％。

7.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述壓塊的體積為500×500mm。

8.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述覆膜處理的層數(shù)大于等于三層。

9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法，其特征在于：所述預(yù)處理還包括有機廢氣處理。