[發明專利]一種共擠成色的鋰電池鋁塑膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202210040244.7
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114454583A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 沈曉宇;陳天平;陳迪;許鑫;張浩群
• 申請（專利權）人: 浙江東尼電子股份有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B27/32;B32B27/06;B32B15/20;B32B15/088;B32B15/085;B32B33/00;B32B7/12;H01M50/129;B29D7/01
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 周朝

本發明提供了一種共擠成色的鋰電池鋁塑膜，包括鋁箔層、位于所述鋁箔層外側的耐熱性樹脂膜層和位于所述鋁箔層內側的熱塑性樹脂膜層，所述耐熱性樹脂膜層和所述熱塑性樹脂膜層均共擠復合有一層用于進行著色的油墨層，所述耐熱性樹脂膜層與所述鋁箔層之間通過溶膠進行高溫貼合，所述熱塑性樹脂膜層與所述鋁箔層之間通過粘結聚合物進行高溫貼合。采用本發明工藝制成的鋰電池鋁塑膜能夠在保證著色度情況下改善外層黑色尼龍與鋁箔的粘結復合強度，并具有耐高溫和不易掉色的優勢。

技術領域

本發明涉及鋰電池鋁塑膜領域，具體為一種共擠成色的鋰電池鋁塑膜及其制備方法。

背景技術

鋁塑膜是軟包裝鋰電池電芯封裝的關鍵材料，單片電池組裝后用鋁塑膜密封形成電池，鋁塑膜起到保護內容物的作用；相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料，鋁塑膜具備質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優勢，在3C消費電子、動力電池、儲能等許多領域得到了廣泛應用。

目前市場上常見的鋰電池鋁塑膜都沒有印刷，外表看上去都是單調的金屬色，究其原因主要是一般油墨降低了復合的層間強度，導致鋁塑膜成型性能下降，影響使用。也有部分著色鋰電池鋁塑膜主要由透明的聚酰胺、帶顏色的膠黏劑、銀色的鋁箔和透明的流延聚丙烯材料組成，雖然從外觀上做到了彩色，但是由于膠粘劑里添加了色漿，對聚酰胺的粘接力會下降，尤其是一些黑色的產品，這樣對深冷沖壓成型不利，在電池的長期使用中會存在隱患，且易發生鋁箔與黑色尼龍分層掉色現象。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種共擠成色的鋰電池鋁塑膜及其制備方法，解決了上述背景技術中提出的問題。

為了實現以上的目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種共擠成色的鋰電池鋁塑膜，包括鋁箔層、位于所述鋁箔層外側的耐熱性樹脂膜層和位于所述鋁箔層內側的熱塑性樹脂膜層，所述耐熱性樹脂膜層和所述熱塑性樹脂膜層均共擠復合有一層用于進行著色的油墨層，所述耐熱性樹脂膜層與所述鋁箔層之間通過溶膠進行高溫貼合，所述熱塑性樹脂膜層與所述鋁箔層之間通過粘結聚合物進行高溫貼合。

優選的，所述耐熱性樹脂膜層采用耐穿刺尼龍膜，所述鋁箔層采用經雙面鈍化處理的0態軟質鋁箔，所述熱塑性樹脂膜層包括以馬來酸酐接枝聚丙烯樹脂為內層、以均聚聚丙烯樹脂為中間層以及以嵌段共聚聚丙烯與聚丙烯彈性體重量比混合物為外層的三層結構，所述油墨層為黑色的無鹵素油墨。

優選的，所述溶膠的內部成分為聚氨酯與丁酮混合溶劑，在高溫狀態可以起到粘結作用，所述粘結聚合物的內部成分為改性聚烯烴與異氰酸酯類固化劑混合物。

優選的，所述溶膠和粘結聚合物均采用浸涂或噴涂的涂布方式涂覆在所述鋁箔層的表面上，所述熱塑性樹脂膜層采用三層共擠流延工藝加工制成。

優選的，所述耐熱性樹脂膜層的厚度范圍為20μm～30μm，所述鋁箔層的厚度范圍30μm～40μm，所述熱塑性樹脂膜層的厚度范圍為40μm～50μm，所述油墨層的厚度范圍為3μm～5μm。

一種共擠成色鋰電池鋁塑膜的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：對鋁箔進行雙面鈍化的預處理，并準備好定量的所述溶膠和所述粘結聚合物；

步驟二：將耐穿刺尼龍膜和熱塑性樹脂膜分別與油墨色素通過熱壓共擠方式形成黑色著色層；

步驟三：將所述溶膠加入干式復合機，通過干式復合機對雙面鈍化后的鋁箔的外表面進行膠層涂覆，經勻膠輥抹平后進入烘箱進行烘干，烘干后與耐穿刺尼龍膜進行高溫加熱貼合，加熱溫度為T1，高溫貼合后經過t1時間段的高溫固化，固化溫度為T2；

步驟四：將所述粘結聚合物加入干式復合機，通過干式復合機對與耐穿刺尼龍膜進行高溫固化完成后的鋁箔進行內表面膠層涂覆，經烘干后與熱塑性樹脂膜電暈處理面進行高溫加熱貼合，加熱溫度為T3，收卷后經過t2時間段、固化溫度為T4的高溫固化，制得鋰電池鋁塑膜。