[發明專利]一種含高鈉高鉬高磷清槽APT的處理方法

在審

• 申請號: 202210037600.X
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114480884A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 江親義;曾斌;袁善禧;郭昌平;王光明
• 申請（專利權）人: 信豐華銳鎢鉬新材料有限公司
• 主分類號: C22B34/36
• 分類號: C22B34/36;C22B3/44;C22B3/24;C22B3/14;C22B3/22
• 代理公司: 贛州元文專利代理事務所(普通合伙) 36152
• 代理人: 范禮龍

本發明涉及鎢鉬冶煉技術領域，提供一種含高鈉高鉬高磷清槽APT的處理方法。包括調漿?加熱分解?過濾?熱水洗滌?氨水溶解加同步除P?深度除Mo等步驟。該方法，首先是調漿，將高鈉高鉬清槽APT用硝酸/鹽酸調漿，調好漿后，密閉加熱分解，分解完成過濾，熱水洗滌，洗滌完成，氨水溶解并同步除P,再深度除鉬，最后料液進入APT結晶工序，完成含高鈉高鉬高磷清槽APT的高效利用，生產O級APT，減少輔料的消耗，縮短利用流程，提高鎢的回收率，經濟和環保效益顯著，是一種高效處理含高鈉高鉬高磷清槽APT的方法。

技術領域

本發明涉及鎢鉬冶煉技術領域，特別涉及一種含高鈉高鉬高磷清槽APT的處理方法。

背景技術

難冶煉鎢鉬礦物原料是非常重要的鎢鉬資源。經過相關領域學者多年的技術研究，開拓了多個方向的新利用技術。其中，尤其以低品位高磷高鉬復雜白鎢礦的利用技術得到了顯著的提高，為中國鎢冶煉企業的發展提供了強有力的支撐。目前對于低品位高磷高鉬復雜白鎢礦的利用技術，主要有5個方向，方向1，硫磷混酸技術，在常規條件下實現了高效率連續浸出，在廈門鎢業集團應用效益顯著；方向2，碳酸鈉分解-高濃度離子交換技術，在湖南茶陵大地鎢業有限公司實現了應用；方向3，碳酸鈉高壓分解-N263堿性萃取-一次結晶-氨溶-除鉬-二次結晶工藝，在河南、湖南、江西均有企業實現了應用，方向4，磷鹽分解工藝，在贛州章源鎢業實現了中試，但目前未實現工業應用；方向5，碳酸鈉高壓分解-N235酸性萃取工藝，在湖南鉆石鎢和江鎢世泰科鎢品有限公司實現了工業應用，效益顯著。其中在處理高鉬高磷等礦物時，會采用兩次結晶工藝，在結晶母液槽內將產生大量的高鈉高鉬高磷的清槽APT，這部分APT直接返回堿溶，含氨氮高，環保處理成本大，且延長了流程，導致回收率低。

本本發明針對含高鈉高鉬高磷清槽APT處理困難問題，開發了一種含高鈉高鉬高磷清槽APT的處理方法，通過調漿-加熱分解-過濾-熱水洗滌-氨水溶解同步除P-深度除Mo等步驟處理，實現高效處理該清槽APT，生產O級APT，減少輔料的消耗，縮短利用流程，提高鎢的回收率，經濟和環保效益顯著。

發明內容

本發明的目的是提供一種含高鈉高鉬高磷清槽APT的處理方法，可以高效處理含高鈉高鉬高磷的清槽APT，提高的回收率，縮短利用流程，提高經濟和環保效益。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決：其步驟如下：

(1)混酸調漿：將含高鈉高鉬高磷清槽APT與混合酸進行調漿，調漿液固比為2/1-3/1,調漿完成，則進入下一個環節；

(2)加熱分解：經過步驟(1)得到的漿料，進行密閉加熱分解，分解完成，則進入下一個環節；

(3)過濾：經過步驟(2)處理后的漿料，進行過濾，實現固液分離，濾液收集處理，過濾完成，進入下一個環節；

(4)熱水洗滌：經過步驟(3)得到的固體分解鎢酸，先進行熱水攪拌洗滌，液固比為1/1-2/1,洗滌完成，過濾，再次熱水洗滌，洗滌流出水中Na濃度達標后洗滌完成，進入下一個環節；

(5)氨水溶解，同步除P：經過步驟(4)得到的固體分解鎢酸，用氨水溶解，氨水濃度為80-120g/L，液固比為3/1-4/1,氨溶溫度為140-160℃，攪拌速度為60-100r/min，加入高純MgSO₄/MgO，同步除P，高純MgSO₄/MgO加入量為理論用量的1.1-1.5倍，反應時間為180-240min，反應完成過濾，濾渣收集，濾液檢測P、Na、Mo濃度，將檢測濃度與達標標準比較，不達標返回除磷，達標料液進入下一個環節；