[發(fā)明專利]一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210032084.1
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN114177832A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于長山;石朝暉
• 申請（專利權(quán)）人: 防城港盛農(nóng)磷化有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12;B01J2/00;F26B3/06;F26B21/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 詹權(quán)松

本發(fā)明公開了一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粒狀過磷酸鈣進行造粒、烘干采用的生產(chǎn)過程設(shè)備多，功率高，耗電大的技術(shù)問題。所述裝置包括兩端敞口的筒體（8）和帶動筒體（8）旋轉(zhuǎn)的動力裝置；其中，所述筒體（8）的兩個敞口端分別設(shè)有進料端板（3）和出料端板（19）；所述筒體（8）在進料端板（3）上安裝有進料噴槍，所述筒體（8）在靠近進料端板（3）的一端還設(shè)有熱風(fēng)進口，所述熱風(fēng)進口處連接有的熱風(fēng)進風(fēng)管，所述熱風(fēng)進風(fēng)管的進風(fēng)方向為從進料端板（3）朝向出料端板（19）。本發(fā)明中的裝置為造粒、烘干及熟化一體化裝置，不僅生產(chǎn)成本得到了大幅下降，而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到明顯的提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及過磷酸鈣生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置及方法。

背景技術(shù)

過磷酸鈣又稱普通過磷酸鈣，簡稱普鈣，是用硫酸分解磷礦直接制得的磷肥。主要有用組分是磷酸二氫鈣的水合物Ca(H₂PO₄)₂·H₂O和少量游離的磷酸，還含有無水硫酸鈣組分(對缺硫土壤有用)。過磷酸鈣含有效P₂O₅ 14％～20％(其中80％～95％溶于水)，屬于水溶性速效磷肥。灰色或灰白色粉料(或顆粒)，可供給植物磷、鈣、硫等元素，具有改良堿性土壤作用。可用作基肥、根外追肥、葉面噴灑。與氮肥混合使用，有固氮作用，減少氮的損失。能促進植物的發(fā)芽、長根、分枝、結(jié)實及成熟，可用作生產(chǎn)復(fù)混肥的原料。過磷酸鈣適用于各種作物和各類土壤。由于它本身含有大量的石膏和游離酸，因而特別適用于酸性土壤。它既可以作基肥、追肥，又可以作種肥和根外追肥。

現(xiàn)有技術(shù)中粒狀過磷酸鈣的造粒、烘干生產(chǎn)過程分兩部分，一個是利用轉(zhuǎn)鼓造粒機對熟化后的普鈣物料進行造粒，一個是成粒后的物料進入烘干機進行烘干，通過烘干降低一定的水分達到產(chǎn)品要求。其生產(chǎn)系統(tǒng)需要兩個大型設(shè)備，即造粒機和烘干機，生產(chǎn)過程設(shè)備多，功率高，耗電大。同時，生產(chǎn)過中在造粒機內(nèi)調(diào)節(jié)手段少，可調(diào)節(jié)空間低，導(dǎo)致生產(chǎn)出來產(chǎn)品的粒子存在圓潤度不足，產(chǎn)品顆粒的均勻度不夠，產(chǎn)品的強度不高等諸多問題。

本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

1、現(xiàn)有技術(shù)中粒狀過磷酸鈣進行造粒、烘干采用的生產(chǎn)過程設(shè)備多，功率高，耗電大。

2、現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的粒狀過磷酸鈣，產(chǎn)品粒子存在圓潤度不足、顆粒均勻度不夠、產(chǎn)品強度不高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中粒狀過磷酸鈣進行造粒、烘干采用的生產(chǎn)過程設(shè)備多，功率高，耗電大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置，包括兩端敞口的筒體和帶動筒體旋轉(zhuǎn)的動力裝置；其中，所述筒體的兩個敞口端分別設(shè)有進料端板和出料端板；

所述筒體在進料端板上安裝有進料噴槍，所述筒體在靠近進料端板的一端還設(shè)有熱風(fēng)進口，所述熱風(fēng)進口處連接有的熱風(fēng)進風(fēng)管，所述熱風(fēng)進風(fēng)管的進風(fēng)方向為從進料端板朝向出料端板；

所述出料端板上設(shè)有出料口，所述筒體在靠近出料口的一端設(shè)有分級環(huán)、分級錐，所述分級環(huán)、分級錐沿著出料的方向依次設(shè)置，所述分級錐的出料端與所述出料端板上開設(shè)的出料口相接；所述筒體在對應(yīng)出料口的位置設(shè)有密封出料保護套；所述密封出料保護套上連接有尾氣排放管；

所述分級環(huán)的形狀為環(huán)形，且所述分級環(huán)與所述筒體的內(nèi)壁垂直；

所述分級錐為兩端敞口圓臺狀結(jié)構(gòu)，且分級錐的一端與所述分級環(huán)相接；

所述分級環(huán)和分級錐均具有小粒子出料側(cè)和大粒子出料側(cè)；所述筒體的內(nèi)壁還設(shè)有螺旋狀的返料通道，所述返料通道的進料端與分級環(huán)和分級錐的小粒子出料側(cè)相接，所述返料通道的出料端與前造粒區(qū)相接；