[發明專利]一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置及方法

在審

• 申請號: 202210032084.1
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN114177832A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 于長山;石朝暉
• 申請（專利權）人: 防城港盛農磷化有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12;B01J2/00;F26B3/06;F26B21/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 詹權松

1.一種過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，包括兩端敞口的筒體（8）和帶動筒體（8）旋轉的動力裝置；其中，所述筒體（8）的兩個敞口端分別設有進料端板（3）和出料端板（19）；

所述筒體（8）在進料端板（3）上安裝有進料噴槍，所述筒體（8）在靠近進料端板（3）的一端還設有熱風進口，所述熱風進口處連接有的熱風進風管，所述熱風進風管的進風方向為從進料端板（3）朝向出料端板（19）；

所述出料端板（19）上設有出料口（20），所述筒體（8）在靠近出料口（20）的一端設有分級環（10）、分級錐（11），所述分級環（10）、分級錐（11）沿著出料的方向依次設置，所述分級錐（11）的出料端與所述出料端板（19）上開設的出料口（20）相接；所述筒體（8）在對應出料口（20）的位置設有密封出料保護套（21）；所述密封出料保護套（21）上連接有尾氣排放管（22）；

所述分級環（10）的形狀為環形，且所述分級環（10）與所述筒體（8）的內壁垂直；

所述分級錐（11）為兩端敞口圓臺狀結構，且分級錐（11）的一端與所述分級環（10）相接；

所述分級環（10）和分級錐（11）均具有小粒子出料側和大粒子出料側；所述筒體（8）的內壁還設有螺旋狀的返料通道，所述返料通道的進料端與分級環（10）和分級錐（11）的小粒子出料側相接，所述返料通道的出料端與前造粒區相接；

所述筒體（8）的內壁在其橫截面上設有隔環，所述隔環將筒體（8）分隔為前造粒區和后干燥段，所述前造粒區靠近進料噴槍設置，所述筒體（8）的內壁設有數個揚料板（5）。

2.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述進料噴槍通過噴槍安裝機構安裝在進料端板（3）上，所述噴槍安裝機構包括直線導軌（13）和C形調整架（14），所述直線導軌（13）的一端轉動連接在筒體（8）的進料端板（3）上，所述C形調整架（14）安裝在進料端板（3）上，且C形調整架（14）的安裝位置與直線導軌（13）的位置相對應，所述C形調整架（14）上開設有數個安裝孔，所述直線導軌（13）的另一端與C形調整架（14）通過安裝孔活動連接；所述進料噴槍滑動連接在所述直線導軌（13）上，且所述進料噴槍與直線導軌（13）間設有鎖緊裝置。

3.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述進料端板（3）在對應安裝噴槍安裝機構的位置開設有觀察孔（28），所述觀察孔（28）上設有蓋體。

4.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述揚料板（5）的一端與筒體（8）的內壁連接，揚料板（5）的另一端設有鋸齒形結構。

5.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述動力裝置包括電機（24）、與電機（24）輸出軸連接的減速機（25）以及與減速機（25）輸出軸連接的齒輪（27）傳動裝置；所述齒輪（27）傳動裝置包括設置在筒體（8）外壁的齒圈（26）和與減速機（25）輸出軸連接的齒輪（27），所述齒圈（26）與齒輪（27）嚙合連接。

6.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述進料噴槍為內混式噴槍；所述進料噴槍為兩組，兩組進料噴槍分別設置在筒體（8）進料端的上部和下部。

7.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述分級環（10）的高度為180-220mm；所述分級錐（11）外壁與筒體（8）內壁的夾角為25°-30°。

8.根據權利要求1所述的過磷酸鈣用造粒烘干裝置，其特征在于，所述返料通道包括第一返料通道（6）和第二返料通道（7），所述第一返料通道（6）和第二返料通道（7）的進料端和出料端均相對設置。