[發(fā)明專利]再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210031877.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114405918B | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉曉剛;黃來國;劉超;李仁杰;蔡廣云;方斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥微睿光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/08 | 分類號(hào): | B08B3/08;B24B23/02;B24B55/02;C23C16/50;C23C16/54;H01J37/32 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 王亞軍 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生 蝕刻 pecvd 設(shè)備 襯里 方法 | ||
本申請(qǐng)涉及再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法,該方法包括以下連續(xù)步驟:(a)用軟質(zhì)擦拭物對(duì)所述襯里的表面進(jìn)行濕式研磨;(b)任選地,在40?60℃下,用中性脫脂劑清洗所述襯里的表面;(c)任選地,在40?60℃下,用濃度為0.05重量%?5重量%的檸檬酸溶液清洗所述襯里的表面;和(d)干燥所述襯里的表面。本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)簡化蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的再生工藝、提高其再生次數(shù)并有效降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的表面處理技術(shù)領(lǐng)域,更特別涉及再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法。
背景技術(shù)
蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里(又稱LINER)是用于保護(hù)蝕刻機(jī)腔體內(nèi)部免受等離子腐蝕的裝置。實(shí)際應(yīng)用中,由于鋁合金具備質(zhì)量輕和含性能良好的氧化膜的優(yōu)點(diǎn),通常使用鋁合金材質(zhì)并進(jìn)行精密的陽極氧化處理(形成氧化膜,又稱皮膜)以用作蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里。然而,由于蝕刻機(jī)腔體內(nèi)部腐蝕性的氣體作用,會(huì)導(dǎo)致蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里皮膜被持續(xù)刻蝕,以致逐漸失去保護(hù)作用。
因此,當(dāng)蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里使用壽命到期后,就需要重新進(jìn)行表面工程,生成全新的陽極皮膜,此過程稱之為蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的再生?,F(xiàn)有技術(shù)中,該再生過程一般由剝離皮膜、研磨、遮蔽、陽極氧化、烘干等步驟組成,其實(shí)際上與新品蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的生產(chǎn)工藝基本相同,僅僅是增加了剝離氧化膜的工序。然而,由于蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里對(duì)其厚度穩(wěn)定性以及其所含的孔(一般為數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè))的尺寸穩(wěn)定性(防止造成裝配間隙)有較高的要求,隨著上述再生次數(shù)的增加,襯里厚度會(huì)不斷變薄且孔的尺寸會(huì)不斷擴(kuò)張,直到不符合安裝標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)廢。一般地,使用上述現(xiàn)有技術(shù)的再生方法,會(huì)逐步導(dǎo)致蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的厚度或孔尺寸的較大幅度的變化,因此再生次數(shù)一般最多僅為10次左右且使用成本很高。
因此,非常需要開發(fā)一種新的再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法和設(shè)備,以簡化再生工藝、提高再生次數(shù)并有效降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
通過提供一種新的再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法和設(shè)備,其能夠?qū)崿F(xiàn)簡化再生工藝、提高再生次數(shù)并有效降低生產(chǎn)成本。
根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面,其提供再生蝕刻機(jī)或PECVD設(shè)備的襯里的方法,該方法包括以下連續(xù)步驟:
(a)用軟質(zhì)擦拭物對(duì)所述襯里的表面進(jìn)行濕式研磨;
(b)任選地,在40-60℃下,用中性脫脂劑清洗所述襯里的表面;
(c)任選地,在40-60℃下,用濃度為0.05重量%-5重量%的檸檬酸溶液清洗所述襯里的表面;和
(d)干燥所述襯里的表面。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(a)中的軟質(zhì)擦拭物為目數(shù)不小于1000#的多孔織物。
在一個(gè)更優(yōu)選實(shí)施方案中,所述多孔織物為百潔布或羊絨布或海綿砂。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(a)中的濕式研磨采用手動(dòng)和/或機(jī)械驅(qū)動(dòng)進(jìn)行,優(yōu)選采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)進(jìn)行,更優(yōu)選采用手持式高速氣動(dòng)研磨機(jī)進(jìn)行。
在一個(gè)更優(yōu)選實(shí)施方案中,所述手持式高速氣動(dòng)研磨機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為8000-13000轉(zhuǎn)/分鐘和/或工作壓力為7-8kg,進(jìn)一步優(yōu)選為12000轉(zhuǎn)/分鐘和/或工作壓力為7.5kg。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(a)中的濕式研磨使用去離子水進(jìn)行。
在一個(gè)更優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(a)中的濕式研磨使用超純水進(jìn)行。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(a)進(jìn)行3-8分鐘。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述步驟(b)在50-55℃下進(jìn)行。
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