[發明專利]一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線

有效

• 申請號: 202210027452.3
• 申請日: 2022-01-11
• 公開（公告）號: CN114160840B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 盧紀麗;殷帥;于春蕾;李可;褚艷濤;王新海;張建政;張振
• 申請（專利權）人: 棗莊學院;山東天衢鋁業有限公司
• 主分類號: B23Q5/22
• 分類號: B23Q5/22;B23Q7/00;B23Q16/02;B23Q17/00;B23Q17/24;B65G47/30;B23B41/00;B23Q3/06
• 代理公司: 太原新航路知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14112
• 代理人: 王云峰

本發明具體是一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線，解決了鋁型材加工時人工操作上料、打孔、掛鉤工序導致勞動強度大、人工成本高、安全隱患多、加工效率難以保證的問題。一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線，頂升上料機構包括儲料方框、第I頂升機構；散料傳送機構包括轉運架、齒條、雙軸驅動電機、齒輪、導軌、散料水平傳送帶；整料傳送機構包括整料平臺、整料水平傳送帶、整料輥子、立式定位傳送帶；隨動式打孔機構包括鉆孔機、主水平傳送帶；定位掛鉤機構包括第II頂升機構、掛鉤水平傳送帶、掛鉤、立式拔桿傳送帶、拔桿；控制部分包括PLC。本發明自動化程度高，大幅度降低了生產中勞動強度，減少了用工數量，有效提高了安全性。

技術領域

本發明涉及鋁型材加工制造技術領域，具體是一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線。

背景技術

鋁型材加工制造過程中需要經過上料、打孔、掛鉤、噴涂、烘干等工序。其中噴涂是鋁型材加工制造過程中的重要工序。現有鋁型材噴涂設備已經實現了噴涂、烘干工序的自動化，但噴涂前的上料、打孔、掛鉤工序仍采用人工完成。

然而實踐表明，現有人工操作上料、打孔、掛鉤工序的方法在應用中存在勞動強度大、人工成本高、安全隱患多、加工效率難以保證的問題。基于此，有必要發明一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線，替代人工自動完成上料、打孔、掛鉤工序，提高鋁型材噴涂前工序的自動化和智能化水平，以解決上述問題。

發明內容

本發明為了解決鋁型材加工時人工操作上料、打孔、掛鉤工序導致勞動強度大、人工成本高、安全隱患多、加工效率難以保證的問題，提供了一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線。

本發明是采用如下技術方案實現的：

一種可與鋁型材噴涂設備銜接的自動化流水線，包括主體部分與控制部分，所述主體部分包括自左向右依次布置的頂升上料機構、散料傳送機構、整料傳送機構、隨動式打孔機構和定位掛鉤機構；

所述頂升上料機構包括縱向放置且上方開口的儲料方框，儲料方框的底部設置有限位支架，儲料方框的下方設置有若干個前后分布且頂升部伸入儲料方框內腔的第I頂升機構；

所述散料傳送機構包括兩個前后分布的L形的轉運架，兩個轉運架的相對端部均沿橫向固定有齒條，兩個齒條之間設置有雙軸驅動電機，雙軸驅動電機的輸出軸上固定裝配有與齒條嚙合的齒輪；轉運架的底部均沿橫向設置有兩根前后分布且與其滑動連接的導軌，轉運架的頂部沿橫向安裝有兩個前后分布且高于儲料方框設置的散料水平傳送帶；

所述整料傳送機構包括縱向布置的整料平臺，整料平臺上沿橫向安裝有若干個前后分布且與散料水平傳送帶交錯布置的整料水平傳送帶，整料水平傳送帶的上傳送面與散料水平傳送帶的上傳送面呈齊平設置，且散料水平傳送帶的右端部可伸入整料平臺的上方；整料平臺上固定連接有兩個前后分布的安裝底盤，安裝底盤的上側固定連接有U形整料輥架，U形整料輥架上設置有與其轉動連接且沿左前右后方向布置的整料輥子；整料平臺的前方設置有立式定位傳送帶；

所述整料輥子為內置驅動電機的輥子。

所述隨動式打孔機構包括位于轉運架右側的操作支架和位于操作支架左前方且上方開口的安裝箱，整料平臺、雙軸驅動電機的機座均固定連接于操作支架的左端部；立式定位傳送帶安裝于安裝箱的上側；安裝箱的內腔設置有沿左右方向傳送的鉆孔機傳送機構，鉆孔機傳送機構的上方安裝有位于安裝箱外部的鉆孔機，操作支架的上側沿橫向安裝有若干個前后分布且與整料水平傳送帶交錯布置的主水平傳送帶，主水平傳送帶的上傳送面與整料水平傳送帶的上傳送面呈齊平設置，且主水平傳送帶的左端部伸入整料平臺的上方；鉆孔機的鉆頭設置于前側主水平傳送帶的正上方；