[發(fā)明專利]一種打磨設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210024912.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114434258A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭濤;鄒學(xué)笑;張輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江泓芯半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/00 | 分類號(hào): | B24B19/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 陳文麗 |
| 地址: | 324000 浙江省衢州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 打磨 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種打磨設(shè)備,屬于打磨技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置,所述第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置兩兩成120度布置,所述第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置的上方設(shè)有打磨裝置,所述打磨裝置與所述機(jī)架連接;能夠?qū)Σ煌笮〉谋P類零件進(jìn)行固定打磨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種打磨設(shè)備。
背景技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要采用打磨設(shè)備進(jìn)行打磨作業(yè),打磨設(shè)備一般包括夾具、打磨輪,所述夾具夾持工件靠近旋轉(zhuǎn)的打磨輪,利用打磨輪對(duì)工件進(jìn)行打磨,然而,對(duì)盤類零件的打磨定位可能不準(zhǔn)確,影響打磨的效率,且一般夾具對(duì)只能使用一個(gè)尺寸的零件進(jìn)行固定夾持,不能夠在多種情況下使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨設(shè)備,能夠?qū)Σ煌笮〉谋P類零件進(jìn)行固定打磨。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種打磨設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置,所述第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置兩兩成120度布置,所述第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置的上方設(shè)有打磨裝置,所述打磨裝置與所述機(jī)架連接。
優(yōu)選的,所述第一夾緊裝置包括第一支撐座和第一支撐件,所述第一支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第一支撐件與所述第一支撐座滑動(dòng)連接,所述第二夾緊裝置包括第二支撐座和第二支撐件,所述第二支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第二支撐件與所述第二支撐座滑動(dòng)連接,所述第三夾緊裝置包括第三支撐座和第三支撐件,所述第三支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第三支撐件與所述第三支撐座滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述第一支撐件包括第一支撐板和與第一支撐板連接的第一滑塊,所述第一滑塊與第一驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述第二支撐件包括第二支撐板和與第二支撐板連接的第二滑塊,所述第二滑塊與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述第三支撐件包括第三支撐板和與第三支撐板連接的第三滑塊,所述第三滑塊與第三驅(qū)動(dòng)裝置連接。
優(yōu)選的,所述第一滑塊上設(shè)有第一定位塊,所述第一支撐座上設(shè)有與所述第一定位塊配合的第一定位導(dǎo)軌,所述第二滑塊上設(shè)有第二定位塊,所述第二支撐座上設(shè)有與所述第二定位塊配合的第二定位導(dǎo)軌,所述第三滑塊上設(shè)有第三定位塊,所述第三支撐座上設(shè)有與所述第三定位塊配合的第三定位導(dǎo)軌。
優(yōu)選的,所述第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板均為L(zhǎng)形板。
優(yōu)選的,所述打磨裝置包括打磨片。
采用上述技術(shù)方案,由于設(shè)有第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置,使得可以對(duì)不同的盤類零件進(jìn)行固定定位,由于設(shè)有第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板,第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板均為L(zhǎng)形板,使得可以更好的支撐零件,對(duì)零件進(jìn)行固定,便于對(duì)其進(jìn)行磨削加工。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,為一種打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置,第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置兩兩成120度布置,第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置的上方設(shè)有打磨裝置,打磨裝置與機(jī)架1連接,通過(guò)第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第三夾緊裝置從三個(gè)不同的方向?qū)⒈P類零件夾持住,完成夾持后即可對(duì)其進(jìn)行打磨作業(yè);
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