[發明專利]一種桑葉濃縮液的提取工藝與即飲桑葉飲料

在審

• 申請號: 202210022382.2
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114468292A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 許勝;倪小龍;方彬;徐靜
• 申請（專利權）人: 宣城市合力生態農業有限公司
• 主分類號: A23L33/105
• 分類號: A23L33/105;A23L29/00;A23L5/30;A23L2/38
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 李漫

本發明涉及一種桑葉濃縮液的提取工藝與即飲桑葉飲料，屬于風味飲品技術領域。本發明中將桑葉采用合理的微波處理進行殺青，有效抑制氧化酶的活性，減輕桑葉離株后黃酮類化合物氧化；將殺青桑葉冷凍后粉碎，降低桑葉中的纖維韌性，使得桑葉的粉碎粒徑可達到100目，提升后續黃酮類化合物的浸出率；采用低溫水研磨、酶解和超聲提取工藝，將黃酮類化合物充分浸出；制得的桑葉濃縮液中總黃酮量達到0.75mg/g，高于現有技術中的桑葉濃縮液(0.60mg/g)；此外，本發明將桑葉濃縮液與其他濃縮液進行復配，制成即飲桑葉飲料，該種飲品色澤均勻、香氣濃郁、風味新穎、入口甘甜、風味獨特，為絕大多數人接受。

技術領域

本發明屬于風味飲品技術領域，具體地，涉及一種桑葉濃縮液的提取工藝與即飲桑葉飲料。

背景技術

桑葉屬于藥食同源，作為藥材應用較多但是在食品上的利用較少。傳統的桑葉加工方式是將桑葉揉捻烘干成為桑葉茶飲用。目前的桑葉深加工方式是經過高溫熬煮去渣噴霧干燥成粉。其成品所含總黃酮量較低，大大浪費了它的功效特點。

發明內容

為了解決背景技術中提到的技術問題，本發明的目的在于提供一種桑葉濃縮液的提取工藝與即飲桑葉飲料。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種桑葉濃縮液的提取工藝，包括如下工序：

工序S1：取新鮮桑葉清洗去除表面雜質，瀝干后進行微波處理對桑葉殺青處理，得到殺青桑葉；

進一步地，殺青處理的微波功率為350W，微波時間為3.2-4.5min，該條件下，新鮮桑葉中的氧化酶的活性可被有效抑制，有效減輕黃酮類化合物氧化；

工序S2：將殺青桑葉平鋪后放入凍干室中進行冷凍處理，之后取出投加到粉碎機中粉碎至細度不超過100目，得到超細桑葉粉；

將殺青桑葉冷凍處理后再進行研磨，由于常溫下桑葉中的纖維具有較強的韌性，難以研磨成細小顆粒，冷凍后韌性降低，可研磨至細度達到100目以上，有利于提高后續黃酮類化合物的浸出率；

進一步地，冷凍處理的冷凍溫度為-20℃，冷凍時間為5-6h；

工序S3：將超細桑葉粉通過氮氣流送入研磨機中，同時加入0-5℃的無菌水進行濕法研磨，得到桑葉原漿；

進一步地，濕法研磨過程中，研磨細度為250目篩網的篩余量為0.1-0.2％；

進一步地，超細桑葉粉和無菌水的用量比為100g：550-720mL；

工序S4：將桑葉原漿轉入酶解釜中，向酶解釜中加入復合酶劑攪拌混合，加入醋酸調節混合液的pH值為5.5-6，先升溫至38±2℃，保溫酶解20min，之后升溫至50±2℃，保溫酶解30min，之后通入高溫蒸汽滅酶，得到酶解液；

進一步地，復合酶劑中包括纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶，纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶的用量質量比為1：1.3-1.5:0.7-0.9，且復合酶劑與超細桑葉粉的用量質量比例為1％；

工序S5：將酶解液在頻率為28kHz、功率為900W下超聲提取30min，超聲提取后真空抽濾，取濾液過反滲透膜濃縮，直至濃縮至體積為原來的25％，將濃縮液在70℃下滅菌10min，得到桑葉濃縮液。

一種即飲桑葉飲料，由復合濃縮液與水按照用量質量比為13.6:100稀釋后滅菌制成；

復合濃縮液按照重量份計包括：桑葉濃縮液40-60份、薏苡仁濃縮液10-20份、赤小豆濃縮液0-10份、冬瓜濃縮液0-10和紫菜濃縮液0-10份。

本發明的有益效果：