[發明專利]風室及循環流化床鍋爐

在審

• 申請號: 202210021406.2
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114294646A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 杜元亮;余順;燕續中;胡振寧;陳四華
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市西北能源化工有限責任公司
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/20;F23C10/24
• 代理公司: 西安國知創科專利代理事務所(普通合伙) 61276
• 代理人: 羅英

本申請提供一種風室及循環流化床鍋爐，通過K型熱電偶和落渣管分別包裹有第一耐高溫層和第二耐高溫層，在燃油槍噴射出的燃油燃燒時，能防止K型熱電偶和落渣管被高溫灼燒而變形或者損壞，因而能夠提升K型熱電偶和落渣管的使用壽命，降低生產成本，提高生產效率。并且落渣管設置落渣管速降部能夠減少或者防止落渣管堵渣情況的發生，因此減少了工人對落渣管的捅渣操作，有利于延長落渣管的使用壽命，降低人工維護成本。

技術領域

本申請涉及流化床鍋爐技術，尤其涉及一種風室及循環流化床鍋爐。

背景技術

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，在電站鍋爐、工業鍋爐等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展。

循環流化床鍋爐由于燃料及脫硫劑的不斷供給，燃料中的灰分及攜帶的雜質、礦物質等成分在爐膛內燃燒后形成的固體廢棄物最終以飛灰和底渣的形式從鍋爐排出。因此循環流化床鍋爐一般通過在布風板上設置落渣管來實現底渣排放。落渣管需要穿過風室將爐渣排放至冷渣器中，同時風室內有多個爐膛溫度測點(K型熱電偶)由風室底部穿過風室進入爐膛進行測溫。

在實際生產中，循環流化床鍋爐的點火，采用床下點火方式，引燃爐膛中的煤粉進行工作的，也即依靠風室中的油槍噴出霧化油滴，將霧化油滴點燃，依靠風室中的一次風將燃油燃燒所產生的高溫送至爐膛，進而引燃爐膛內的煤粉(引燃煤粉的溫度約在550-700℃)。油槍所噴射出的燃油的燃燒溫度＞1200℃。落渣管和爐膛溫度測點外壁金屬套均屬于不銹鋼材質，最高抗氧化工作溫度為850℃，熱強工作溫度為650℃，遠遠滿足不了點火油槍燃燒的＞1200℃的工作溫度。若落渣管和爐膛溫度測點在此溫度下工作極易被燒毀，影響工廠的生產效率。

由于風室底部直接連接的是冷渣器，并且從爐膛內經落渣管排放的爐渣在落入至冷渣器的過程中，由于處于冷渣器中的落渣管段的溫度較低，極易引起高溫爐渣在此部分遇冷結塊，不能迅速從落渣管管道排出，最終導致堵渣現象的發生，因此落渣管處于冷渣器處的排渣末端的堵渣現象最為突出。

現有技術中，當落渣管口堵塞無法排渣時，通常的處理方法是采用自制的扁鐵或圓鋼進行捅渣，即從落渣管下端進口伸入扁鐵或圓鋼，在布風板澆筑料上部使渣塊破裂后再通過落渣管進行排渣。這種操作需要人工進行，若操作不當極易引起噴渣現象的發生，造成嚴重的事故。

發明內容

本申請提供一種風室及含有該風室的循環流化床鍋爐，用以解決上述落渣管和溫度探測裝置不耐高溫，以及落渣管在冷渣器中排渣末端堵渣的問題。

第一方面，本申請提供一種風室，用于循環流化床鍋爐，包括由第一水冷壁管和點火風道圍成的空間，風室的頂部是由第一水冷壁管和第二水冷壁管疊加構成的水平室壁，風室的底部是由第一水冷壁管構成的傾斜室壁，且傾斜室壁靠近點火風道的一端低于遠離點火風道的一端。

風室的水平室壁上設置有布風板，在風室遠離點火風道的一端設置有多個K型熱電偶，K型熱電偶依次穿過風室的底部、頂部和布風板，K型熱電偶的底部處于風室底部的室壁外側并電性連接到分析儀器，K型熱電偶處于風室中的部分包裹有第一耐高溫層。

在多個K型熱電偶靠近點火風道的一側設置有落渣管，落渣管包括落渣管直部和落渣管速降部，落渣管直部的頂部與布風板上設置的落渣孔相連，落渣管直部的底部穿過風室底部，并豎直延伸到風室底部外側；落渣管直部的底部固定連接有落渣管速降部，落渣管速降部的弧度符合最速降曲線的弧度，落渣管處于風室中的管道包裹有第二耐高溫層。

本申請提供的風室，通過K型熱電偶和落渣管分別包裹有第一耐高溫層和第二耐高溫層，防止在燃油槍噴射出的燃油燃燒時，能防止K型熱電偶和落渣管被高溫灼燒而變形或者損壞，因而能夠提升K型熱電偶和落渣管的使用壽命，降低生產成本，提高生產效率。并且落渣管設置落渣管速降部能夠減少或者防止落渣管堵渣情況的發生，因此減少了工人對落渣管的捅渣操作，有利于延長落渣管的使用壽命，降低人工維護成本。