[發明專利]風室及循環流化床鍋爐

在審

• 申請號: 202210021406.2
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114294646A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 杜元亮;余順;燕續中;胡振寧;陳四華
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市西北能源化工有限責任公司
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/20;F23C10/24
• 代理公司: 西安國知創科專利代理事務所(普通合伙) 61276
• 代理人: 羅英

1.一種風室，用于循環流化床鍋爐，包括由第一水冷壁管(1)和點火風道(11)圍成的空間，其特征在于，所述風室的頂部是由第一水冷壁管(1)和第二水冷壁管(2)疊加構成的水平室壁，所述風室的底部是由第一水冷壁管(1)構成的傾斜室壁，且所述傾斜室壁靠近點火風道(11)的一端低于遠離點火風道(11)的一端；

所述風室的水平室壁上設置有布風板(7)，在所述風室遠離點火風道(11)的一端設置有多個K型熱電偶(3)，所述K型熱電偶(3)依次穿過風室的底部、頂部和布風板(7)，所述K型熱電偶(3)的底部處于風室底部的室壁外側并電性連接到分析儀器，所述K型熱電偶(3)處于風室中的部分包裹有第一耐高溫層(4)；

在所述多個K型熱電偶(3)靠近點火風道(11)的一側設置有落渣管(5)，所述落渣管(5)包括落渣管直部(501)和落渣管速降部(502)，所述落渣管直部(501)的頂部與布風板(7)上設置的落渣孔相連，所述落渣管直部(501)的底部穿過風室底部，并豎直延伸到風室底部外側；所述落渣管直部(501)的底部固定連接有落渣管速降部(502)，所述落渣管速降部(502)的弧度符合最速降曲線的弧度，所述落渣管(5)處于風室中的管道包裹有第二耐高溫層(6)。

2.根據權利要求1所述的風室，其特征在于，所述第一耐高溫層(4)，沿徑向方向由內向外依次為粉狀耐高溫填料層(401)、護套管(404)、多個第一Y型固定型材(402)和不銹鋼絲網層(403)；所述粉狀耐高溫填料層(401)為鉻剛玉耐火料、氮化硅、碳化硅、碳化硼中的一種或多種；所述粉狀耐高溫填料層(401)填充在護套管(404)和K型熱電偶(3)之間；所述多個第一Y型固定型材(402)固定連接在護套管(404)外周，且沿護套管(404)外周交錯分布。

3.根據權利要求1所述的風室，其特征在于，所述第二耐高溫層(6)，沿徑向方向由內向外依次為硅酸鋁耐火纖維板(601)、多個第二Y型固定型材(602)和耐高溫網(603)，且所述第二Y型固定型材(602)固定連接于落渣管(5)外周且交錯分布；所述耐高溫網(603)為涂敷鉻剛玉耐火料的不銹鋼網。

4.根據權利要求1所述的風室，其特征在于，所述落渣管直部(501)為頂小下擴的漸擴管；所述落渣管速降部(502)為漸擴管，且所述落渣管速降部(502)出口的直徑大于所述落渣管速降部(502)與落渣管直部(501)連接處的直徑。

5.根據權利要求1所述的風室，其特征在于，所述風室還包括燃油槍(10)，所述燃油槍(10)設置在點火風道(11)中央部位，且穿過點火風道(11)伸入風室中。

6.根據權利要求1-5任一項所述的風室，其特征在于，所述風室還包括密封裝置(12)，所述密封裝置(12)設置于落渣管(5)與風室底部外表面的連接處。

7.根據權利要求6所述的風室，其特征在于，所述密封裝置(12)包括殼體(1201)、L形阻擋件(1202)、密封填料(1203)；

所述殼體(1201)固定連接于落渣管(5)上，且與風室底部外表面連接并形成密閉空間；

所述L形阻擋件(1202)設置于殼體(1201)內，且L形阻擋件(1202)的一端固定連接于落渣管(5)外周，另一端朝向地面方向，所述L形阻擋件(1202)設置有多個，且沿落渣管(5)外周對稱分布；

所述密封填料(1203)填充于殼體(1201)內，所述密封填料(1203)為硅酸鋁纖維氈。

8.根據權利要求1所述的風室，其特征在于，所述風室在靠近點火風道(11)的一側設置有拉稀管(8)，所述拉稀管(8)豎直設置，拉稀管(8)的一端連接風室頂部的第一水冷壁管(1)和第二水冷壁管(2)，另一端連接風室底部的聯箱(9)；

所述聯箱(9)設置在風室底部的第一水冷壁管(1)上靠近點火風道(11)的一端，聯箱(9)連通拉稀管(8)和第一水冷壁管(1)；所述落渣管(5)設置在所述多個K型熱電偶(3)和拉稀管(8)之間。