[發明專利]一種實現高致密性耐火預制件的成型設備及成型工藝

有效

• 申請號: 202210020719.6
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114261002B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 嚴培忠;翁小燕;李國群;俞鑫英;虞暢
• 申請（專利權）人: 浙江紅鷹銘德高溫材料科技有限公司
• 主分類號: B28B1/54
• 分類號: B28B1/54;B28B1/087;B28B3/00;B28B1/29;B28B1/52
• 代理公司: 湖州佳灝專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 33476
• 代理人: 黃永蘭

1.一種實現高致密性耐火預制件的成型設備，其特征在于，包括凹陷于地面(1)的凹槽(2)，所述凹槽(2)中固定有震動臺(3)，且其被包圍在固定于所述地面(1)上的密封墊(4)內，所述密封墊(4)的上部設有密封艙(5)且所述密封艙(5)的底面邊緣與所述密封墊(4)對齊，所述密封艙(5)的側面連通有抽負壓裝置(6)，其頂面固定在氣缸(7)的絲桿軸(8)的端部，所述氣缸(7)固定在固定架(9)的頂板(10)上，所述固定架(9)的左側支撐板(11)和右側支撐板(12)固定在所述地面(1)上，所述左側支撐板(11)和所述右側支撐板(12)分別固定在所述密封墊(4)的左外側和右外側；

所述震動臺(3)上固定有上部開口的固定箱(13)，所述固定箱(13)的內側壁上固定有若干個撞擊氣缸(14)，所述撞擊氣缸(14)的絲桿軸端部固定有撞擊球(15)，所述撞擊球(15)對準澆注模具(16)的側壁；

所述撞擊氣缸(14)呈斜向上設置且設置有8個，其上固定的所述撞擊球(15)分別對準所述澆注模具(16)的左右內外側壁上部位置和中間位置處；

所述撞擊氣缸(14)呈45度斜向上設置；

所述撞擊球(15)由鐵粉及包裹在所述鐵粉外部的柔性包裹袋組成；

所述震動臺(3)的底面上固定有旋轉臺(17)的上表面，所述旋轉臺(17)的下表面固定有電機(18)，所述電機(18)能進行左右循環旋轉。

2.根據權利要求1所述的一種實現高致密性耐火預制件的成型設備，其特征在于，所述澆注模具(16)呈V字型，所述澆注模具(16)的注料槽(19)的最低點(20)正好對準所述電機(18)的輸出軸的中心。

3.根據權利要求1所述的一種實現高致密性耐火預制件的成型設備，其特征在于，所述澆注模具(16)的內表面涂有水性有機硅類脫模劑。

4.根據權利要求1所述的一種實現高致密性耐火預制件的成型設備，其特征在于，所述密封艙(5)的左右側面的中間位置處設有豎向滑槽，所述左側支撐板(11)和右側支撐板(12)的內表面設有與所述滑槽相適配的滑軌(21)。

5.一種實現高致密性耐火預制件的成型工藝，其特征在于，其涉及權利要求1-4中任一所述的成型設備，具體步驟如下：

S1:在耐火澆注粉料中加入水、消泡劑、中空的低熔點防爆纖維和70℃水溶性防爆纖維進行攪拌，直至形成漿料；

S2:啟動震動臺(3)，將漿料加入放置在震動臺(3)上的澆注模具(16)的注料槽(19)中，一邊震動一邊加料直至漿料到達預制件高度要求的位置；

S3:加料完成后，啟動氣缸(7)，氣缸(7)的絲桿軸(8)伸長，使得密封艙(5)沿著固定架(9)下滑直至密封艙(5)的底面邊緣與密封墊(4)重合，并且將密封墊(4)壓緊；

S4:對于平震澆注模具(16)：啟動抽負壓裝置(6)，對密封艙進行抽負壓，與此同時，震動臺(3)也在震動，一定震動一邊抽負壓，抽負壓的時間為3-10分鐘；對于立震澆注模具(16)：在一邊震動一邊抽負壓的同時，固定在固定箱(13)的內側壁上的8個撞擊氣缸(14)啟動，撞擊氣缸(14)上固定的撞擊球(15)對澆注模具(16)的側壁進行45度斜向上方向上的撞擊，撞擊球(15)撞擊完一次，電機(18)向左旋轉90度之后回歸原位，接著撞擊球(15)進行第二次撞擊，電機(18)向右旋轉90度之后回歸原位，就這樣進行撞擊和旋轉的循環，時間為3-10分鐘；

S5:負壓震動成型結束后，移開密封艙(5)，對成型面進行人工抹平處理，移至指定位置養生一定時間后脫模、烘烤至成品。