[發(fā)明專利]一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210019158.8
• 申請(qǐng)日: 2022-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN114541019A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇衛(wèi)忠;沈培剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市名科針織有限公司
• 主分類號(hào): D04B1/14
• 分類號(hào): D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06P1/16;D06P1/44;D06P3/82;D06P5/02
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32415
• 代理人: 凌立

本發(fā)明公開了一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法，一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布，其原料按重量份包括以下組分：聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維，聚酯纖維重量份為4?5份，芳綸纖維重量份為1?2份，麻纖維重量份為2?3份，竹原纖維重量份為1.3?2.5份，玉米纖維重量份為2.5?3份，一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法，包括如下步驟，染前處理：對(duì)聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別進(jìn)行染前低溫烘焙，著色：對(duì)聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維進(jìn)行染色，本阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法具有較好的阻燃和抗菌效果，同時(shí)可有效提高吸濕排汗能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滌綸針織布生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法。

背景技術(shù)

針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布，針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性，現(xiàn)有的部分針織布功能比較單一，阻燃和抗菌效果較差，同時(shí)吸濕排汗能力較低，難以滿足部分紡織品的生產(chǎn)加工需要，為此，我們提出一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法，具有較好的阻燃和抗菌效果，同時(shí)可有效提高吸濕排汗能力，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布，其原料按重量份包括以下組分：聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維，所述聚酯纖維重量份為4-5份，所述芳綸纖維重量份為1-2份，所述麻纖維重量份為2-3份，所述竹原纖維重量份為1.3-2.5份，所述玉米纖維重量份為2.5-3份。

一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法，包括如下步驟：

1）染前處理：對(duì)聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別進(jìn)行染前低溫烘焙；

2）著色：將經(jīng)過染前低溫烘培處理的聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別采用低溫染色的工藝進(jìn)行染色，將經(jīng)過染前低溫烘培的聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別放入染色攪拌機(jī)中；

3）織造：利用聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維進(jìn)行紡紗和織造，得到織造的面料；

4）染色：將制得的面料置于染色機(jī)中，在高溫段水溫下，加入染色劑、PH調(diào)節(jié)劑和分散染料得到染料溶液，同時(shí)在染缸中設(shè)置攪拌器，并開啟攪拌器以使得染色劑、PH調(diào)節(jié)劑和分散染料混合均勻并分散均勻，并在面料染色的過程中，持續(xù)開啟攪拌器，并對(duì)面料浸泡一定時(shí)間后，然后對(duì)染料溶液進(jìn)行升溫，并保溫一定時(shí)間，再降溫；

5）皂洗水洗：將染色機(jī)中的染料溶液換成含皂洗劑，然后繼續(xù)開啟染缸中的攪拌器，對(duì)染色后的面料在一定溫度下進(jìn)行攪拌清洗，再將染色機(jī)中的含皂洗劑換成清水，然后繼續(xù)開啟染缸中的攪拌器，對(duì)染色后的面料在一定溫度下進(jìn)行攪拌清洗；

6）定型柔軟處理：使用柔軟劑對(duì)水洗后的面料進(jìn)行浸漬處理，然后按一定規(guī)格進(jìn)行剪布，取出烘干即得阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，染色處理時(shí)將聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別放在在烘培機(jī)中于30-36℃下烘培1-1.5h。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，著色過程中，在染料液內(nèi)于40-50℃下，進(jìn)行染色1-2h。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述織造時(shí)采用賽絡(luò)緊密紡和環(huán)錠紡紡紗方法對(duì)聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維進(jìn)行紡紗和織造。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述染色所使用的高溫段水溫的溫度為65-75℃，浸泡時(shí)間為5-9min，升溫的溫度為145-155℃，保溫時(shí)間為25-35min，降溫的溫度為70-80℃。