[發(fā)明專利]一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210019158.8 | 申請日: | 2022-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN114541019A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 仇衛(wèi)忠;沈培剛 | 申請(專利權)人: | 常熟市名科針織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06P1/16;D06P1/44;D06P3/82;D06P5/02 |
| 代理公司: | 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 凌立 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 抗菌 吸濕 排汗 滌綸 針織 及其 加工 方法 | ||
1.一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布,其特征在于,其原料按重量份包括以下組分:聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維,所述聚酯纖維重量份為4-5份,所述芳綸纖維重量份為1-2份,所述麻纖維重量份為2-3份,所述竹原纖維重量份為1.3-2.5份,所述玉米纖維重量份為2.5-3份。
2.一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)染前處理:對聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別進行染前低溫烘焙;
2)著色:將經(jīng)過染前低溫烘培處理的聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別采用低溫染色的工藝進行染色,將經(jīng)過染前低溫烘培的聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別放入染色攪拌機中;
3)織造:利用聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維進行紡紗和織造,得到織造的面料;
4)染色:將制得的面料置于染色機中,在高溫段水溫下,加入染色劑、PH調節(jié)劑和分散染料得到染料溶液,同時在染缸中設置攪拌器,并開啟攪拌器以使得染色劑、PH調節(jié)劑和分散染料混合均勻并分散均勻,并在面料染色的過程中,持續(xù)開啟攪拌器,并對面料浸泡一定時間后,然后對染料溶液進行升溫,并保溫一定時間,再降溫;
5)皂洗水洗:將染色機中的染料溶液換成含皂洗劑,然后繼續(xù)開啟染缸中的攪拌器,對染色后的面料在一定溫度下進行攪拌清洗,再將染色機中的含皂洗劑換成清水,然后繼續(xù)開啟染缸中的攪拌器,對染色后的面料在一定溫度下進行攪拌清洗;
6)定型柔軟處理:使用柔軟劑對水洗后的面料進行浸漬處理,然后按一定規(guī)格進行剪布,取出烘干即得阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于:染前處理時將聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維分別放在在烘培機中于30-36℃下烘培1-1.5h。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于:著色過程中,在染料液內于40-50℃下,進行染色1-2h。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于:織造時采用賽絡緊密紡和環(huán)錠紡紡紗方法對聚酯纖維、芳綸纖維、麻纖維、竹原纖維和玉米纖維進行紡紗和織造。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于:所述染色所使用的高溫段水溫的溫度為65-75℃,浸泡時間為5-9min,升溫的溫度為145-155℃,保溫時間為25-35min,降溫的溫度為70-80℃。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種阻燃抗菌吸濕排汗的滌綸針織布加工方法,其特征在于:皂洗時對染色后的面料在80-100℃下進行攪拌清洗,水洗時對染色后的面料在70-80℃下進行攪拌清洗。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于常熟市名科針織有限公司,未經(jīng)常熟市名科針織有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210019158.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種基于多元回歸的氣井早期采收率計算方法
- 下一篇:一種帶微靜電過濾器的吊扇





