[發(fā)明專利]一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210018541.1
• 申請日: 2022-01-08
• 公開（公告）號: CN114768688A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紀光;吳相浩;殷飛;魏一帆;徐聰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金科日化原料有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;B01J8/08;C07C37/50;C07C39/07
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 許可唯

1.一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，所述裝置包括依次連接的電磁加熱汽化器（35）、電磁加熱預(yù)熱器（36）、電磁加熱裂解器（37），其特征在于：所述電磁加熱汽化器包括汽化管（4），電磁加熱預(yù)熱器包括預(yù)熱管（13），電磁加熱裂解器包括裂解管（19），所述汽化管、預(yù)熱管和裂解管外分別由耐高溫材料包覆，耐高溫材料外纏繞有電磁加熱器線圈，電磁加熱器線圈與控制其功率的電磁加熱控制柜相連；所述電磁加熱汽化器進口與原料罐（1）相連，所述電磁加熱汽化器和電磁加熱預(yù)熱器間與催化劑罐（11）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：所述汽化管、預(yù)熱管、裂解管的管材材質(zhì)為316L、310s、2205或馬氏體不銹鋼，管徑為DN40-DN80；汽化管主體管長為150 cm，內(nèi)徑為4 cm；預(yù)熱管主體管長為200 cm，內(nèi)徑為5 cm；裂解管主體管長350 cm，內(nèi)徑8 cm；所述耐高溫材料厚度為2.5 cm-5 cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：所述汽化管、預(yù)熱管、裂解管的進口分別設(shè)有壓力表以實時監(jiān)測所述裝置內(nèi)壓力；耐高溫材料包覆的汽化管、預(yù)熱管、裂解管內(nèi)分別設(shè)熱電偶，電磁加熱器控制柜根據(jù)各熱電偶監(jiān)測的溫度變化情況，實時自動控制各電磁加熱器線圈的功率；所述汽化管、預(yù)熱管、裂解管的出口分別設(shè)有熱電偶以實時監(jiān)測出口處物料的溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：所述原料罐與原料進樣泵（2）連接，以將原料罐中的原料注入汽化管；催化劑罐與催化劑進料泵（10）連接，以將催化劑注入預(yù)熱管，進而與原料混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：所述電磁加熱裂解器與堿洗塔釜（24）相連，所述堿洗塔釜與堿洗塔（27）、冷凝器（28）依次相連，后接水封（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：所述電磁加熱汽化器出口與電磁加熱預(yù)熱器進口通過第一法蘭（30）連接，電磁加熱預(yù)熱器出口與電磁加熱裂解器進口通過第二法蘭（31）連接，電磁加熱裂解器出口與堿洗塔釜進口通過第三法蘭（32）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的裝置，其特征在于：堿洗塔釜通過旁路管道與堿洗塔上部相連，旁路管道中設(shè)堿洗泵（25），進而使堿液循環(huán)流動噴淋，堿洗塔釜內(nèi)設(shè)第七熱電偶（26），以實時監(jiān)測堿洗塔釜內(nèi)物料溫度。

8.一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的方法，其特征在于：（S1）將原料異佛爾酮與1,2-二溴乙烷與碘甲烷復(fù)配催化劑分段注入如權(quán)利要求1所述的裝置中，于常壓條件下進行芳構(gòu)化反應(yīng)，（S2）反應(yīng)物料依次通過堿洗塔堿洗、冷凝器冷凝得到3,5-二甲基苯酚粗品。

9.如權(quán)利要求8所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的方法，其特征在于：（S1）中原料泵入汽化管，汽化管內(nèi)溫度為400℃-450℃，原料在汽化管內(nèi)停留時間為2 s-5 s；后泵入復(fù)配催化劑，預(yù)熱管內(nèi)溫度為450℃-500℃，原料和復(fù)配催化劑在預(yù)熱管內(nèi)停留時間為5 s-10 s；升溫混合后進入裂解管，裂解管內(nèi)溫度為530℃-550℃，在裂解管內(nèi)對應(yīng)的停留時間為10 s-20 s；復(fù)配催化劑1,2-二溴乙烷與碘甲烷質(zhì)量比為5-8:1，復(fù)配催化劑與原料進料速度按照0.5-2:100的質(zhì)量比進料。

10.如權(quán)利要求9所述的一種電磁供熱法合成3,5-二甲基苯酚的方法，其特征在于：（S1）中汽化管出口溫度430℃-450℃，預(yù)熱管出口溫度480℃-500℃，裂解管溫度出口溫度540℃-550℃；原料進料速度為200 g/min；復(fù)配催化劑1,2-二溴乙烷與碘甲烷質(zhì)量比為5:1；復(fù)配催化劑進料速度為4 g/min；（S2）中裂解管內(nèi)反應(yīng)所得的產(chǎn)物經(jīng)過堿洗塔與冷凝器冷卻后，回流入堿洗塔釜分層得到粗產(chǎn)品，后經(jīng)精餾獲得3,5-二甲基苯酚精品。