[發(fā)明專利]一種帶鋼精軋?jiān)O(shè)備的控制方法、裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210013761.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114453433A | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡亮;楊孝鶴;童燕成;劉靖群;李瑞;張澤朋;葛金朋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/50 | 分類號(hào): | B21B37/50 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 063200*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼精 設(shè)備 控制 方法 裝置 計(jì)算機(jī) | ||
1.一種帶鋼精軋?jiān)O(shè)備的控制方法,所述帶鋼精軋?jiān)O(shè)備包括依次排列的至少兩架精軋機(jī),每相鄰精軋機(jī)之間設(shè)置有活套機(jī)構(gòu),所述活套機(jī)構(gòu)通過撐起帶鋼以形成帶鋼活套,其特征在于,所述方法包括:
獲取所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度;
基于所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度和預(yù)定工作角度,確定所述帶鋼活套的力矩系數(shù),并將所述力矩系數(shù)和所述帶鋼活套的預(yù)定張力力矩的乘積作為所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩;
根據(jù)所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩,確定所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力,所述目標(biāo)輸出力用于調(diào)整所述帶鋼活套的工作角度;
返回執(zhí)行獲取所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度的步驟,直至所述帶鋼活套的工作角度被調(diào)整至所述預(yù)定工作角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,確定所述活套的預(yù)定張力力矩的方法包括:
獲取帶鋼的寬度、厚度、以及帶鋼設(shè)定張力,所述帶鋼設(shè)定張力為所述帶鋼平穩(wěn)軋制的張力值;
根據(jù)以下公式計(jì)算出所述帶鋼活套的預(yù)定張力力矩:
其中,為所述帶鋼活套的預(yù)定張力力矩,σ為所述帶鋼設(shè)定張力值,W為所述帶鋼的寬度,H為所述帶鋼的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,所基于所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度和預(yù)定工作角度,確定所述帶鋼活套的力矩系數(shù),包括:
根據(jù)以下公式計(jì)算所述帶鋼活套的力矩系數(shù):
其中,γN為所述帶鋼活套的力矩系數(shù),為所述帶鋼活套的預(yù)定工作角度,為所述帶鋼活套在T時(shí)刻的實(shí)時(shí)工作角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述根據(jù)所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩,確定所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力,包括:
獲取所述帶鋼活套的重力力矩;
根據(jù)所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩和重力力矩,對(duì)所述帶鋼活套進(jìn)行力矩平衡分析,計(jì)算所述活套機(jī)構(gòu)對(duì)所述帶鋼活套的目標(biāo)作用力力矩;
基于所述目標(biāo)作用力力矩,計(jì)算所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述基于所述目標(biāo)作用力力矩,計(jì)算所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力,包括:
獲取所述活套機(jī)構(gòu)輸出的實(shí)時(shí)作用力臂;
基于所述目標(biāo)作用力力矩以及所述活套機(jī)構(gòu)輸出的實(shí)時(shí)作用力臂,計(jì)算所述活套機(jī)構(gòu)的輸出作用力;
將所述輸出作用力和補(bǔ)償系數(shù)的乘積作為所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力,所述補(bǔ)償系數(shù)用于補(bǔ)償傳動(dòng)過程中的能量損失。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,在獲取所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度之前,所述方法還包括:
在開啟精軋操作后,如果檢測(cè)到所述帶鋼經(jīng)過任意一個(gè)活套機(jī)構(gòu),則控制所述活套機(jī)構(gòu)撐起所述帶鋼,形成所述帶鋼活套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述控制所述活套機(jī)構(gòu)撐起所述帶鋼,形成所述帶鋼活套,包括:
控制所述活套機(jī)構(gòu)以預(yù)定輸出力抬起所述帶鋼,形成所述帶鋼活套;
其中,所述帶鋼活套的工作角度為所述預(yù)定工作角度時(shí),所述活套機(jī)構(gòu)的輸出力為所述預(yù)定輸出力。
8.一種帶鋼精軋?jiān)O(shè)備控制裝置,所述帶鋼精軋?jiān)O(shè)備包括依次排列的至少兩架精軋機(jī),每相鄰精軋機(jī)之間設(shè)置有活套機(jī)構(gòu),所述活套機(jī)構(gòu)通過撐起帶鋼以形成帶鋼活套,其特征在于,所述裝置包括:
獲取單元,被用于獲取所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度;
第一確定單元,被用于基于所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度和預(yù)定工作角度,確定所述帶鋼活套的力矩系數(shù),并將所述力矩系數(shù)和所述帶鋼活套的預(yù)定張力力矩的乘積作為所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩;
第二確定單元,被用于根據(jù)所述帶鋼活套的目標(biāo)張力力矩,確定所述活套機(jī)構(gòu)的目標(biāo)輸出力,所述目標(biāo)輸出力用于調(diào)整所述帶鋼活套的工作角度;
返回單元,被用于返回執(zhí)行獲取所述帶鋼活套的實(shí)際工作角度的步驟,直至所述帶鋼活套的工作角度被調(diào)整至所述預(yù)定工作角度。
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