[發明專利]一種實驗性UTG玻璃磚塊成型方法

在審

• 申請號: 202210009850.2
• 申請日: 2022-01-06
• 公開（公告）號: CN114212968A
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 李民
• 申請（專利權）人: 安徽漢柔光電科技有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;C03B5/225;C03B19/02;C03B25/00;C03B1/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于包括：

（1）根據配合料單，對玻璃粉料進行全面性、過期性檢查；根據實際需求可選擇性對粉料顆粒刪選、烘干處理、結塊處理等，預先添加的碎玻璃進行烘干、篩選、潔凈處理，確保碎玻璃批次要有一致性；

（2） 配粉料時讀數字要精準無誤，杜絕少稱或漏料現象；

（3）粉料配合好以后，混合均勻；放入鉑金坩鍋中；

（5）進行升溫、攪拌、澄清、降溫、卸料作業；

卸料：接料過程，模具中玻璃液面與卸料口保持間距；預先加熱模具；模具兩側、頂部需做好保溫層，保證玻璃液接觸面，溫度的均衡性；接料完成后，等待3-5分鐘待玻璃磚塊成型，使用預熱好的頂桿裝置將玻璃磚推至退火爐，進行退火作業；（6）玻璃的退火；（7）采用金剛石線型切割機進行切割取片作業；（8）測試化強參數，進行有效比對。

2.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，配合玻璃粉料潔凈度要求，經過磁棒篩選，磁棒規格使用：強磁棒10000高斯磁鐵棒 。

3.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，玻璃粉料顆粒度要求為20目，配合粉料要進行烘干2小時。

4.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，加料前要進行坩堝底部碎玻璃填鋪，一般3公斤左右，碎玻璃粒度要求8目、粉料加料間隔頻度要求20min/次。

5.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，卸料初期，需逐步降低卸料管電流，管控卸料管溫度至1100℃，坩堝溫度至1430℃。

6.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，加料桿采用310S不銹鋼，長度1.8m，深入爐體部位0.8m；爐門口要安裝定位凹槽裝置，使得投料時勺口與鉑金坩堝中心一致性。

7.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，玻璃料方要求攪拌溫度點為1500℃；溫度是根據料方計算、結合黏溫曲線進行攪拌溫度點的設立。

8.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，升溫置1590℃，保持24小時進行澄清作業；一般難容的玻璃粉料提高置1620℃進行澄清作業；為提高澄清效果，常見采用：①增加助溶劑、②提高澄清溫度、③延長澄清時間、④配方比例調整。

9.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，模具接料需快速對準卸料管中心，控制澆筑液面與卸料管高度差為35mm。

10.根據權利要求1所述的實驗性UTG玻璃磚塊成型方法，其特征在于，玻璃成型后的冷區時間為3-5分鐘，退火降溫速率50℃/2h；成型退火后的玻璃磚材要進行自然冷卻、批次標識、缺陷檢查、切割劃線。