[發(fā)明專利]一種甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210008727.9 | 申請日: | 2022-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN114133339A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈建祥;陸立新;吳雪峰;李鑫鑫;陸凌軍;石玉晶 | 申請(專利權(quán))人: | 東力(南通)化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C241/02 | 分類號: | C07C241/02;C07C243/14;B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 智業(yè) |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲基 連續(xù)流 通道 烷基化 方法 | ||
本申請屬于甲基肼制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法,包括如下步驟:(1)用鹽酸肼與水配制鹽酸肼水溶液,用甲醇與鹽酸水溶液配制鹽酸甲醇溶液;(2)用泵分別將鹽酸肼水溶液和鹽酸甲醇溶液送入微通道中,使鹽酸肼與甲醇在微通道中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng);(3)收集生成的混合液,常壓蒸餾回收甲醇混合液;(4)減壓蒸餾脫除殘余的甲醇和水;(5)控制溫度在70?80℃,流加入水合肼進(jìn)行游離,游離出甲基肼;(6)減壓蒸餾,收集甲基肼粗品;(7)常壓精餾,收集甲基肼和水的共沸物,得到甲基肼水溶液。本申請通過鹽酸肼與甲醇在微反應(yīng)器中進(jìn)行連續(xù)的烷基化反應(yīng)制備甲基肼,選擇性高,反應(yīng)條件溫和,能耗低,安全性高。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請屬于甲基肼制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法。
背景技術(shù)
甲基肼又稱一甲基肼,是一種重要的化工產(chǎn)物,結(jié)構(gòu)式為CH3NHNH2。甲基肼與強(qiáng)氧化劑接觸能自燃,遇明火和高熱極易燃燒爆炸,常與四氧化二氮等氧化劑組成雙組元液體推進(jìn)劑,用于航天飛機(jī)、宇宙飛船和衛(wèi)星的監(jiān)控系統(tǒng),近幾年來已被廣泛應(yīng)用于合成醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細(xì)化工產(chǎn)品。
現(xiàn)有的甲基肼合成工藝中的烷基化反應(yīng)環(huán)節(jié)屬于高危工藝,反應(yīng)過程劇烈且較難控制,需要工作人員根據(jù)現(xiàn)場情況操作,危險系數(shù)較高;同時手動控制帶來的不確定性也會導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量降低,若操作不規(guī)范還容易引發(fā)安全事故。目前采用烷基化反應(yīng)只能采用間歇性釜式反應(yīng),以保證反應(yīng)過程可控,但極大影響了甲基肼的生產(chǎn)效率,限制了甲基肼的規(guī)模化生產(chǎn)。因此,急需一種安全、穩(wěn)定的甲基肼生產(chǎn)控制工藝方法,以適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展的需要。
微通道反應(yīng)技術(shù)是一項(xiàng)用于化學(xué)合成,尤其是用于制備農(nóng)藥、醫(yī)藥等化工中間體的一門新技術(shù),通過過程強(qiáng)化來實(shí)現(xiàn)綠色合成,在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工產(chǎn)品以及中間體合成等領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用,成為化工過程強(qiáng)化領(lǐng)域的重要發(fā)展方向之一。連續(xù)流微通道反應(yīng)器相比傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器具有傳熱傳質(zhì)能力高、反應(yīng)過程連續(xù)可控、體積小能耗低、安全性高等多項(xiàng)優(yōu)勢,生產(chǎn)流程采用自動化控制,有利于數(shù)據(jù)的追溯,不僅能用于提高化工生產(chǎn)過程的選擇性、轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)效率,而且能有效降低污染物排放和生產(chǎn)過程危險性,解決傳統(tǒng)反應(yīng)器化工研發(fā)到生產(chǎn)的放大問題,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)到生產(chǎn)的無縫對接,對于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。然而,現(xiàn)有技術(shù)中未見采用連續(xù)流反應(yīng)來合成甲基肼的工藝報道或文獻(xiàn)記載,由于傳統(tǒng)的微通道反應(yīng)器通常規(guī)模較小,難以實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)化生產(chǎn),同時也難以適應(yīng)甲基肼生產(chǎn)過程中的劇烈反應(yīng)環(huán)境,需要針對其反應(yīng)過程和工序特點(diǎn)來提出適應(yīng)甲基肼現(xiàn)代化生產(chǎn)流程的微通道反應(yīng)方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本申請公開了一種甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法,通過鹽酸肼與甲醇在微反應(yīng)器中進(jìn)行連續(xù)的烷基化反應(yīng)得到甲基肼鹽酸鹽,然后用水合肼游離,再進(jìn)行減壓蒸餾得到甲基肼粗品,最后常壓精餾收集甲基肼和水的共沸物,得到甲基肼水溶液,該方法可以有效提高反應(yīng)的選擇性,減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生,而且制備工藝簡單,反應(yīng)條件溫和,能耗低,安全性高。
本申請?zhí)峁┮环N甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法,采用如下的技術(shù)方案:
一種甲基肼連續(xù)流微通道烷基化方法,包括如下步驟:
(1)將鹽酸肼與水混合,配制鹽酸肼水溶液,將甲醇與鹽酸水溶液混合,配制鹽酸甲醇溶液;
(2)用泵分別將鹽酸肼水溶液和鹽酸甲醇溶液送入微通道反應(yīng)器的微通道中,使鹽酸肼與甲醇在微通道中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng);具體反應(yīng)過程為:
(3)收集生成的混合液,常壓蒸餾回收甲醇混合液;
(4)減壓蒸餾脫除殘余的甲醇和水;
(5)控制溫度在70-80℃,流加入水合肼進(jìn)行游離,游離出甲基肼;具體反應(yīng)過程為:
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