[發明專利]用于膠類中藥塊層疊成型的模頭、裝置及膠類中藥塊生產工藝

在審

• 申請號: 202210005887.8
• 申請日: 2022-01-05
• 公開（公告）號: CN114311602A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 馬善恒;馬號;唐永紅
• 申請（專利權）人: 湖南東健藥業有限公司
• 主分類號: B29C48/31
• 分類號: B29C48/31;B29C48/21;B29C48/255;B29C48/885;A61J3/00
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務所(普通合伙) 43231
• 代理人: 龍騰

用于膠類中藥塊層疊成型的模頭、裝置及膠類中藥塊生產工藝，本發明先將濃縮后的膠經模頭擠出成層片狀膠體，再將經模頭擠出的層片狀膠體逐層疊加和冷卻得到塊狀的膠塊半成品，最后將膠塊半成品通過模壓整型得到膠類中藥塊成品。不同于傳統的膠類中藥塊生產工藝，本發明創造性地采用層疊成型的方式生產膠類中藥塊，由于其是將層片狀的膠體逐層疊加和冷卻，膠體能夠與周圍環境充分接觸，冷卻效率更高，同時，本發明所采用的生產工藝無需對膠坯進行分切，不產生邊角碎料，由此避免了傳統凝膠?切膠工藝費時、邊角碎料多、浪費大的問題。

技術領域

本發明涉及膠類中藥生產技術領域，特別涉及一種用于膠類中藥塊層疊成型的模頭、裝置及膠類中藥塊生產工藝。

背景技術

阿膠、鹿角膠、龜甲膠是常見的3種膠類中藥，膠類中藥通常是制成膠塊進行儲存和出售。濃縮后呈熔融態的膠體注入凝膠箱內形成膠坯，膠坯降溫后冷凍成型，之后將成型的大膠坯分割成小膠坯，再轉運至對應的切膠設備，將其分切成不同尺寸的膠塊即可。例如傳統阿膠產品的標準尺寸規格為長275mm×寬90mm×厚40mm。然而近些年來，市場需求朝向多樣化發展，為滿足不同客戶需求，廠家需要生產各種不同規格的膠塊產品來適應市場，有時甚至需要在一盒產品中配置大、中、小三種規格的膠塊。隨著產品規格越來越多，傳統生產模式導致的庫存問題已不能適應工廠精細化生產要求。

此外，在凝膠和切膠工序中，還存在以下缺陷：1、凝膠箱內形成的膠坯體積較大，降溫速度慢，由于膠坯體積較大，冷凍成型需要耗費的時間也較長。2、為便于將成型后的膠坯從凝膠箱內脫出，通常會在凝膠箱的內壁面涂一層植物油，切膠之前需要通過人工將附著在膠坯表面的植物油擦除，操作繁復，生產效率低下。3、切膠過程中會產生較多邊角碎料，造成浪費，增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的之一是提供一種用于膠類中藥塊層疊成型的模頭，通過該模頭實施層疊成型工藝替代傳統的凝膠-切膠工藝，以降低生產成本，提高生產效率。

本發明為了實現上述目的所采用的技術方案為：一種用于膠類中藥塊層疊成型的模頭，其包括基座以及固定連接在基座上方的料盒，所述料盒設有進料接口，所述料盒設有用于容納濃縮膠體并相較于進料接口膨脹變大的緩沖料腔，所述基座開設有料嘴定位孔，所述料嘴定位孔自上而下貫穿基座，所述料嘴定位孔內嵌設有料嘴，所述料嘴包括與緩沖料腔連通并始終保持張開狀態的進料端、與所述進料端相連的出料端以及用于關閉出料端的端口閉合機構，所述端口閉合機構包括兩塊被擠靠在一起的唇片，至少有一塊唇片由彈性體制成，通過將所述緩沖料腔中的濃縮膠體擠入料嘴，使得其中由彈性體制成的唇片在濃縮膠體壓力作用下產生彈性形變，從而于兩塊唇片之間形成長條形縫隙并從該長條形縫隙中擠出層片狀膠體。

其中，所述料嘴包括由彈性體一體成型的本體以及包覆住本體側周面并由金屬或塑料制成的外殼，在所述本體的底部形成兩塊唇片，所述外殼裹緊兩塊唇片并將其擠靠在一起。

此外，上述用于膠類中藥塊層疊成型的模頭還包括擠膠寬度調節機構，所述擠膠寬度調節機構包括設置于基座下方并緊貼住兩塊唇片底端的活動擋板以及固定連接基座并驅動活動擋板前后移動的電機；

所述活動擋板上由前往后開設有多個寬度不同的缺口，所有缺口的寬度均小于在濃縮膠體壓力作用下于兩塊唇片之間所形成的長條形縫隙的寬度，通過所述電機驅動活動擋板往前移動并讓某一缺口對齊長條形縫隙，籍由所述活動擋板的隔擋作用，使得從所述料嘴擠出的層片狀膠體的寬度對應于缺口的寬度。

進一步地，所述多個寬度不同的缺口自活動擋板的前端往后一個接一個緊挨著設置，處于相對靠前位置的缺口的寬度大于處于相對靠后位置的缺口的寬度，并且在相鄰兩個缺口的交接處形成臺階。

其中，所述活動擋板滑動連接基座，所述活動擋板與電機的輸出軸通過絲桿螺母副傳動連接。