[實用新型]燃燒器以及炊具

有效

• 申請號: 202122019969.1
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN215597267U
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 趙雨;蘇慧玲;俞瑜
• 申請（專利權）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類號: F23D14/58
• 分類號: F23D14/58;F23D14/62;F23D14/46;F24C3/08
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 楊東明;曾鶯華

本實用新型提供一種燃燒器以及炊具。該燃燒器包括底座、以及覆蓋在底座上的外環火蓋，底座與外環火蓋圍合形成外環混氣室，外環混氣室包括設置于底座內的外環混氣腔，外環混氣腔包括具有頂部敞口的由上至下凹進的第一混氣腔、以及具有底部敞口的由下至上凹進的第二混氣腔，第一混氣腔為環狀，第二混氣腔沿第一混氣腔的徑向延伸，且相對的兩端均與第一混氣腔直接連通，第二混氣腔的底部敞口為外環進氣口，且部分及另一部分的第一混氣腔分別位于外環進氣口沿第一混氣腔的徑向延伸的相對的兩端的正上方。本實用新型通過設置底座為上下對沖結構，不再需要設置外環傳氣通道結構，從而能通過壓鑄工藝制作底座，降低了制造成本，提高了成品的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒器以及炊具。

背景技術

現有技術中，分體式燃燒器一般包括底座和內環火蓋、外環火蓋，并由底座和內環火蓋圍設形成內環混氣室，底座和外環火蓋圍設形成外環混氣室。如圖1所示，底座10’通常沿外環送氣路徑依次包括外環進氣口11’、外環傳氣通道12’和環形的混氣腔13’。但是，由于外環傳氣通道是一個通道結構，因此，在制作時不能采用壓鑄工藝成形，而只能采用澆筑工藝成形。澆筑工藝需要通過人工制作砂芯，造成制造成本高，形成的成品較為粗糙，而且成品的質量不穩定，容易出現砂眼等而影響燃燒器性能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術不能采用壓鑄工藝制作而造成制造成本高、成品的質量不穩定的缺陷，提供一種燃燒器以及炊具。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種燃燒器，所述燃燒器包括底座、以及覆蓋在所述底座上的外環火蓋，所述底座與所述外環火蓋圍合形成外環混氣室，所述外環混氣室包括設置于所述底座內的外環混氣腔，其特點在于，

所述外環混氣腔包括具有頂部敞口的由上至下凹進的第一混氣腔、以及位于所述第一混氣腔的下方的具有底部敞口的由下至上凹進的第二混氣腔，所述第一混氣腔為環狀，所述第二混氣腔沿所述第一混氣腔的徑向延伸，且相對的兩端均與所述第一混氣腔直接連通，所述第二混氣腔的底部敞口為外環進氣口，且部分及另一部分的所述第一混氣腔分別位于所述外環進氣口沿所述第一混氣腔的徑向延伸的相對的兩端的正上方。

在本技術方案中，采用上述結構設置，使底座為上下對沖結構，不再需要設置外環傳氣通道結構，從而能夠采用壓鑄工藝形成底座，降低了制造成本，提高了成品的質量；并且，由于減少了氣體在外環傳氣通道傳輸過程中的動力損失，還具有提高燃燒器的性能的有益效果。相較于現有技術中，傳氣路徑需要經過外環傳氣通道，而導致傳氣路徑的截面積的減少，而造成傳氣的節流；在本技術方案中，由于不再設置外環傳氣通道，外環進氣口直接連通外環混氣腔，從而能夠避免造成傳氣的節流，并且增加二次空氣流動范圍的有益技術效果。

可選地，所述底座包括：內環壁和外環壁、頂壁、底壁以及相對設置的第一側壁和第二側壁，所述內環壁和外環壁呈環形并且同心間隔設置；

所述第一側壁和第二側壁均沿所述第一混氣腔的徑向設置，所述第一側壁和所述第一側壁的兩端均分別連接于所述外環壁的不同位置；

所述頂壁沿所述第一混氣腔的徑向設置，且所述頂壁的兩端分別連接于所述內環壁的不同位置，所述頂壁位于所述第一側壁和所述第二側壁的上方，所述頂壁相對的兩側分別與所述第一側壁和所述第二側壁連接；

所述底壁包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第一側壁和第二側壁的上方，所述第二部分位于所述第一側壁與所述第二側壁的下方；所述第一部分連接于所述內環壁和外環壁之間；所述第二部分沿所述第一混氣腔的徑向設置，所述第二部分的兩端分別與所述外環壁連接，且所述第二部分的相對的兩側分別與第一側壁和第二側壁連接，所述外環進氣口開設于所述第二部分。

在本技術方案中，采用上述結構設置，提供底座的具體結構以形成上下對沖結構。