[實用新型]煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統

有效

• 申請號: 202120203427.7
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN214972867U
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 陳瑞;盧慧杰;何紅梅;劉成軍;徐沖;張迎;溫世昌;趙霞;于海霞;郭佳林;趙龍;李倞琛;周璇;李寧;李實;周浩;劉文磊
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中石油華東設計院有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/18;F23G7/06;F17D1/07
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 侯曉雅

1.一種煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統包括罐頂氣預處理裝置和罐頂氣增壓裝置；

所述罐頂氣預處理裝置包括依次連通的除氨裝置(2)、除硫化氫裝置(3)和除硫裝置(4)；

所述罐頂氣增壓裝置包括互相連通的水環壓縮機(6)和第二汽水分離罐(7)，所述除硫裝置(4)與所述水環壓縮機(6)相連通；

其中，在所述系統運行時，罐頂氣依次進入所述除氨裝置(2)、除硫化氫裝置(3)、除硫裝置(4)、水環壓縮機(6)和第二汽水分離罐(7)，然后經過除氨、除硫化氫、除硫和增壓后的所述罐頂氣被排入焚燒爐中。

2.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述除氨裝置(2)包括：除氨水儲罐(201)、第一汽水分離罐(202)、水洗循環泵(204)和脫氨塔(205)，所述第一汽水分離罐(202)與所述除氨水儲罐(201)相連，所述脫氨塔(205)的底部和頂部均與所述除氨水儲罐(201)相連，所述水洗循環泵(204)設置在所述脫氨塔(205)的頂部與所述除氨水儲罐(201)之間；

其中，在所述系統運行時，所述罐頂氣從所述脫氨塔(205)的下部進入，并與所述脫氨塔(205)頂部進入的除氨水一同進入到所述除氨水儲罐(201)中，所述除氨水儲罐(201)內的所述罐頂氣和除氨水再進入到所述第一汽水分離罐(202)中，被分離出的所述罐頂氣進入到所述除硫化氫裝置(3)中，被分離出的所述除氨水回到所述除氨水儲罐(201)中。

3.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述除硫化氫裝置(3)包括：胺液儲罐(301)、脫硫化氫塔(302)和胺洗循環泵(303)，所述脫硫化氫塔(302)的底部與所述胺液儲罐(301)相連，所述脫硫化氫塔(302)的頂部與所述除硫裝置(4)相連，所述脫硫化氫塔(302)的上部與貧胺液進液口(304)相連；

其中，在所述系統運行時，所述罐頂氣從所述脫硫化氫塔(302)的下部進入，從所述脫硫化氫塔(302)的頂部排出，并進入到所述除硫裝置(4)中。

4.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述除硫裝置(4)包括吸收劑儲罐(401)、旋流吸收塔(402)、文丘里混合器(403)和吸收劑循環泵(404)，所述吸收劑儲罐(401)、旋流吸收塔(402)和文丘里混合器(403)互相連接形成兩個循環，所述吸收劑儲罐(401)的上部出口與所述水環壓縮機(6)相連；

其中，在所述系統運行時，所述罐頂氣從所述旋流吸收塔(402)的下部進入，從所述旋流吸收塔(402)的頂部排入到所述文丘里混合器(403)中，所述吸收劑循環泵(404)將吸收劑從所述吸收劑儲罐(401)中排入到所述旋流吸收塔(402)的上部和所述文丘里混合器(403)中，所述罐頂氣和所述吸收劑在所述文丘里混合器(403)中混合后進入到所述吸收劑儲罐(401)中，并通過所述吸收劑儲罐(401)的上部出口進入到所述水環壓縮機(6)中。

5.根據權利要求4所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述吸收劑儲罐(401)與所述水環壓縮機(6)之間設置有排氣筒(5)。

6.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述水環壓縮機(6)與所述第二汽水分離罐(7)之間通過兩條管路相連，其中一條所述管路與所述第二汽水分離罐(7)的上部相連，另一條所述管路上設置有水冷器(601)，并與所述第二汽水分離罐(7)的底部相連。

7.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述第二汽水分離罐(7)的下部與排油口(706)相連，上部與除鹽水進水口(705)相連。

8.根據權利要求1所述的煉廠酸性水儲罐罐頂氣處理系統，其特征在于，所述第二汽水分離罐(7)上設置有液位計(704)。