[實用新型]一種鋰電池的電芯焊接組裝系統

有效

• 申請號: 202120091435.7
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN214226990U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 朱有治;葉蓁;馮登科;張萬財
• 申請（專利權）人: 廈門海辰新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04;B23K26/21
• 代理公司: 成都帝鵬知識產權代理事務所(普通合伙) 51265
• 代理人: 李華

本實用新型公開了一種鋰電池的電芯焊接組裝系統，括頂蓋上料機構、頂蓋抓取機構、頂蓋刻碼機構、電芯上料機構、激光焊接機構、焊印清潔機構、第一抓料機構、傳送機構、焊印貼膠機構、第二抓料機構、合芯機構、捆膠機構和下料機構。本實用新型能夠使整體設備的機構布局簡潔，實現電芯焊接組裝的全程自動化流程，能夠有效改善設備的維護性和減低工夾具換型時間。

技術領域

本實用新型屬于電池生產技術領域，尤其涉及一種鋰電池的電芯焊接組裝系統。

背景技術

鋰電池是一種由鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質的電池。其以工作電壓高、體積小、質量輕、能量高、無污染、循環壽命長等優點成為市場上的理想能量載體。

在動力鋰電池的生產中，軟連接焊接連接片到頂蓋極柱是重要的組成工序。傳統的軟連接焊接設備的電芯組裝系統內部往往將各個功能模塊集成在一起，整體布局不夠合理，往往需要工作人員進入狹窄的設備內部，后續維護和產品換型都非常不便，操作十分不便。

實用新型內容

為了克服現有技術方法的不足，本實用新型的目的在于提出一種鋰電池的電芯焊接組裝系統，使整體設備的機構布局簡潔，實現電芯焊接組裝的全程自動化流程，能夠有效改善設備的維護性和減低工夾具換型時間。

為實現以上目的，本實用新型采用技術方案是：一種鋰電池的電芯焊接組裝系統，包括頂蓋上料機構、頂蓋抓取機構、頂蓋刻碼機構、電芯上料機構、激光焊接機構、焊印清潔機構、第一抓料機構、傳送機構、焊印貼膠機構、第二抓料機構、合芯機構、捆膠機構和下料機構，在所述頂蓋上料機構后設置頂蓋抓取機構，在所述頂蓋抓取機構后設置頂蓋刻碼機構，通過第一移栽裝置連接頂蓋刻碼機構和電芯上料機構，通過第四移栽裝置連接電芯上料機構和激光焊接機構，在所述激光焊接機構后端設置第一抓料機構將物料抓取至后端的焊印清潔機構，在所述焊印清潔機構后端通過傳送機構連接至焊印貼膠機構，在所述焊印貼膠機構后設置第二抓料機構將物料抓取至后端的合芯機構，通過第二移栽裝置連接合芯機構至捆膠機構前端，所述捆膠機構后端連接至下料機構。

進一步的是，所述頂蓋上料機構采用頂蓋料盤和第三移栽機構，在所述頂蓋料盤后設置第三移栽機構，通過第三移栽機構將頂蓋料盤內的頂蓋移動到頂蓋抓取機構的抓取區域內。

進一步的是，所述頂蓋抓取機構采用抓取機械手，通過第三移栽機構將頂蓋料盤內的頂蓋移動到抓取機械手的臂展區域內，所述頂蓋抓取機構將頂蓋抓取至頂蓋刻碼機構上。

進一步的是，所述電芯上料機構分為第一電芯上料通道和第二電芯上料通道，所述第一電芯上料通道和第二電芯上料通道并列設置，并通過第四移栽裝置連接至激光焊接機構。所述第一電芯上料通道補充電芯后由第四移栽裝置移栽至激光焊接機構處進行焊接，所述第二電芯上料通道進行補充電芯由第四移栽裝置移栽至激光焊接機構處進行焊接；同時，所述第一移栽機構從頂蓋刻碼機構抓取頂蓋補充至第四移栽裝置和電芯共同移栽至激光焊接機構處進行焊接。

進一步的是，所述第一移栽裝置、第二移栽裝置、第三移栽裝置和第四移栽裝置結構相同，包括抓取機構、移動運輸機構和固定支架，在所述固定架上設置有移動運輸機構和抓取機構，所述抓取機構設置在移動運輸機構的端頭處。

進一步的是，所述焊印清潔機構包括置物臺、氣泵和吹氣管路，所述氣泵連接吹氣管路，所述吹氣管路對向置物臺。通過對焊印區域吹壓縮空氣，來清潔焊渣等金屬顆粒。

進一步的是，所述第一抓料機構和第二抓料機構均采用抓料機器人。

進一步的是，所述傳送機構采用具有夾具的傳送帶。

采用本技術方案的有益效果：

本實用新型實現電芯同頂蓋的激光焊接，以及對電芯進行合芯捆膠；使整體設備的機構布局簡潔，實現電芯焊接組裝的全程自動化流程。本實用新型在進行維護和工夾具的換型不在受限于傳統設備內部空間的限制，在拆裝調試上都更加便利，能夠有效改善設備的維護性和減低工夾具換型時間。