[實(shí)用新型]一種隧道臺(tái)車模板結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120057546.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN215332887U | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾秋森;邱顯微;羅炳成;李少花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建廣鐵鋼結(jié)構(gòu)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10 |
| 代理公司: | 南京鼎傲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32327 | 代理人: | 劉煥敏 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖市*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隧道 臺(tái)車 模板 結(jié)構(gòu) | ||
一種隧道臺(tái)車模板結(jié)構(gòu),它涉及隧道模板技術(shù)領(lǐng)域,它由底側(cè)模板、側(cè)模板、頂側(cè)模板、頂模板組成,它整體模板分為四個(gè)部分組成,分段式插銷連接,將相鄰模板固定為一體,有效控制相鄰模板的錯(cuò)臺(tái)問題,最終保證混凝土的襯砌質(zhì)量,其中側(cè)模板與頂側(cè)模板通過鉸接柱連接,具有可伸縮性,無需拆卸,大大提高了隧道臺(tái)車的通過性,為保證模板有足夠的強(qiáng)度,采用角鋼加強(qiáng),并在每件模板里增加加強(qiáng)弧立板來保證強(qiáng)度和曲度,以保證襯砌輪廓符合安全設(shè)計(jì)要求及襯砌美觀,整體實(shí)用性強(qiáng),具有較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及隧道模板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隧道臺(tái)車模板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隧道臺(tái)車用于隧道整體或局部混凝土襯砌的設(shè)備,隧道臺(tái)車包括行走系統(tǒng)、門型架、機(jī)械支撐系統(tǒng)、邊模、頂模、頂升油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),還包括平移系統(tǒng)、底縱梁;行走系統(tǒng)與底縱梁連接,門型架與邊模通過機(jī)械支撐系統(tǒng)連接,頂模系統(tǒng)通過平移系統(tǒng)、升頂油缸與門型架連接,廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、引水洞等工程的施工中。
傳統(tǒng)的隧道臺(tái)車模板是無法伸縮,不分段的,整體模板在推進(jìn)過程中拆卸比較麻煩,造成隧道臺(tái)車的通過性比較差,沒有設(shè)置角鋼,模板強(qiáng)度不夠,影響隧道臺(tái)車的正常運(yùn)行,增大安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種隧道臺(tái)車模板結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中存在的問題,它整體模板分為四個(gè)部分組成,分段式插銷連接,將相鄰模板固定為一體,有效控制相鄰模板的錯(cuò)臺(tái)問題,最終保證混凝土的襯砌質(zhì)量,其中側(cè)模板與頂側(cè)模板通過鉸接柱連接,具有可伸縮性,無需拆卸,大大提高了隧道臺(tái)車的通過性,為保證模板有足夠的強(qiáng)度,采用角鋼加強(qiáng),并在每件模板里增加加強(qiáng)弧立板來保證強(qiáng)度和曲度,以保證襯砌輪廓符合安全設(shè)計(jì)要求及襯砌美觀,整體實(shí)用性強(qiáng),具有較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是:它由底側(cè)模板1、側(cè)模板2、頂側(cè)模板3、頂模板4組成,底側(cè)模板1包含底側(cè)面板5、底側(cè)連接板6、第一上連接板7、支撐槽鋼8、支撐連接耳座9,所述底側(cè)模板1的一側(cè)設(shè)置有底側(cè)面板5,所述底側(cè)面板5的兩端垂直連接有底側(cè)連接板6,所述底側(cè)連接板6的頂部固定連接有第一上連接板7,所述底側(cè)面板5的一側(cè)固定連接有支撐槽鋼8,所述支撐槽鋼8一側(cè)固定連接有支撐連接耳座9,側(cè)模板2包含側(cè)面板10、下模連接板11、第一側(cè)連接板12、第一橫梁13、第二橫梁131、第三橫梁132、橫梁連接板14、側(cè)翻油缸耳座15、側(cè)推油缸耳座16、支撐連接耳座9、窗戶組件18、鉸耳安裝板19、第一鉸耳板20、角鋼28,所述側(cè)模板2的一側(cè)設(shè)置有側(cè)面板10,所述側(cè)面板10的兩端垂直連接有第一側(cè)連接板12,所述第一側(cè)連接板12的底部固定連接有下模連接板11,所述側(cè)面板10的一側(cè)固定連接有第一橫梁13與第二橫梁131與第三橫梁132,所述第二橫梁131的一側(cè)固定連接有側(cè)翻油缸耳座15,所述第一橫梁13上固定連接有橫梁連接板14,所述第一橫梁13的一側(cè)固定連接有側(cè)推油缸耳座16,所述第三橫梁132的一側(cè)固定連接有支撐連接耳座9,所述第三橫梁132的底部設(shè)置有窗戶組件18,所述第一側(cè)連接板12的頂部固定連接有鉸耳安裝板19,所述鉸耳安裝板19上固定連接有第一鉸耳板20,所述側(cè)面板10的一側(cè)固定連接有角鋼28,頂側(cè)模板3包含第二鉸耳板21、頂側(cè)面板22、第二側(cè)連接板23、第二上連接板24、角鋼28、鉸耳安裝板19、支撐連接耳座9、側(cè)翻油缸耳座15、第二橫梁131、第三橫梁132,所述頂側(cè)模板3為弧形,所述頂側(cè)模板3的一側(cè)設(shè)置有頂側(cè)面板22,所述頂側(cè)面板22的兩端垂直連接有第二側(cè)連接板23,所述頂側(cè)面板22的頂部固定連接有第二上連接板24,所述第二側(cè)連接板23的底部固定連接有鉸耳安裝板19,所述鉸耳安裝板19的底部固定連接有第二鉸耳板21,所述頂側(cè)面板22的一側(cè)固定連接有角鋼28與第二橫梁131與第三橫梁132,所述第二橫梁131的一側(cè)固定連接有側(cè)翻油缸耳座15,所述第三橫梁132的一側(cè)固定連接有支撐連接耳座9,頂模板4包含第三上連接板25、頂面板26、頂側(cè)連接板27、角鋼28、第一槽鋼29、第二槽鋼291、第三槽鋼292、注漿孔組件30、鉸耳板31、側(cè)推油缸耳座16、窗戶組件18、第四上連接板37、鉸耳安裝板19,所述頂模板4為弧形,所述頂模板4的左側(cè)設(shè)置有第三上連接板25,所述頂模板4的右側(cè)設(shè)置有第四上連接板37,所述頂模板4的頂部設(shè)置有頂面板26,所述頂面板26的兩端固定連接有頂側(cè)連接板27,所述頂面板26的底部固定連接有角鋼28與槽鋼29,頂模板4的中部設(shè)置有注漿孔組件30,所述注漿孔組件30的左右兩側(cè)設(shè)置有窗戶組件18,所述第一槽鋼29的底部固定連接有側(cè)推油缸耳座16,所述鉸耳安裝板19的兩端分別固定連接在第二槽鋼291與第三槽鋼292的底部,所述鉸耳安裝板19的底部固定連接有鉸耳板31。
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