[發明專利]一種渣罐內襯隔熱涂層體系及施工工藝有效
| 申請號: | 202111672900.7 | 申請日: | 2021-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN114163249B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 宋濤文;韓宇棟;高棟;單云沛;李建霆;徐濤;薛乃彥;文峰年;江山;徐自偉 | 申請(專利權)人: | 北京紐維遜建筑工程技術有限公司;中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京中知星原知識產權代理事務所(普通合伙) 11868 | 代理人: | 艾變開 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內襯 隔熱 涂層 體系 施工工藝 | ||
1.一種渣罐內襯隔熱涂層體系,其特征在于:其組成結構包括造型材料層、耐磨材料層、耐熱涂料層,其中:
造型材料層直接涂覆于渣罐內襯,作為涂層體系的底層;按重量份計,所述造型材料層組分含量如下:
耐磨材料層涂覆于造型材料層上,作為涂層體系的中間層;按重量份計,所述耐磨材料層組分含量如下:
耐熱涂料層涂覆于耐磨材料層上,作為涂層體系的表層;按重量份計,其耐熱涂料層組分含量如下:
2.根據權利要求1所述的渣罐內襯隔熱涂層體系,其特征在于:
所述摻合料為硅酸鎂鋁、膨潤土、礦渣粉、微硅粉、納米二氧化硅中的兩種或多種;
所述骨料為石英砂、河砂、硅砂或鐵尾礦砂中的一種或兩種,其粒徑連續分布范圍為10-140目;
所述添加劑為聚羧酸高性能減水劑、聚醚類消泡劑、皂苷類引氣劑、羥乙基纖維素醚中的兩種或多種。
3.根據權利要求1所述的渣罐內襯隔熱涂層體系,其特征在于:
所述摻合料為礦渣粉、微硅粉、納米二氧化硅中的兩種或多種;
所述骨料為石英砂、焦寶石、棕剛玉中的兩種或多種,其粒徑連續分布范圍為0.1~3mm;
所述添加劑為萘系高效減水劑、有機硅類消泡劑、皂苷類引氣劑、羥乙基纖維素醚中的兩種或多種。
4.根據權利要求1所述的渣罐內襯隔熱涂層體系,其特征在于:
所述摻合料為活性氧化鋁粉、煅燒氧化鋁粉、膨潤土、金屬硅粉、鋯粉、粘土粉中的兩種或多種;
所述骨料為鋁礬土、焦寶石、棕剛玉、碳化硅中的兩種或多種,其粒徑連續分布范圍為0.1~1mm;
所述添加劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和萘系高效減水劑中的一種或兩種。
5.一種權利要求1至4中任一項所述的渣罐內襯隔熱涂層體系的施工工藝,其特征在于,該施工工藝包括:
按照權利要求1中所述造型材料層的重量份,將除水之外的各種材料預混后加入所述重量份的水,在攪拌機中混合均勻后制得造型材料,直接涂抹于渣罐內襯,形成造型材料層;
待造型材料層材料硬化后,按照權利要求1中所述耐磨材料層的重量份制得耐磨材料,采用噴涂工藝噴涂于造型材料層,形成耐磨材料層;
待耐磨材料層材料硬化后,按照權利要求1中所述耐熱涂料層的重量份制得耐熱涂料,采用噴涂工藝噴涂于耐磨材料層,形成耐熱涂料層;
三層材料施工完畢后得到所述渣罐內襯隔熱涂層體系。
6.根據權利要求5所述的施工工藝,其特征在于,所述耐磨材料層的噴涂厚度為10~20mm。
7.根據權利要求5所述的施工工藝,其特征在于,所述耐熱涂料層的噴涂厚度為1~5mm。
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