[發明專利]一種渣罐內襯隔熱涂層體系及施工工藝

有效

• 申請號: 202111672900.7
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114163249B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 宋濤文;韓宇棟;高棟;單云沛;李建霆;徐濤;薛乃彥;文峰年;江山;徐自偉
• 申請（專利權）人: 北京紐維遜建筑工程技術有限公司;中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京中知星原知識產權代理事務所(普通合伙) 11868
• 代理人: 艾變開

本發明公開了一種渣罐內襯隔熱涂層體系及施工工藝，隔熱涂層體系組成結構包括造型材料層、耐磨材料層、耐熱涂料層，其中：造型材料層直接涂覆于渣罐內襯，作為涂層體系的底層；耐磨材料層涂覆于造型材料層上，作為涂層體系的中間層；耐熱涂料層涂覆于耐磨材料層上，作為涂層體系的表層。本發明采用優質原料并優化配比，同時通過材料結構設計，耐熱涂料層、耐磨材料層、造型材料層根據其所處位置的不同，采用不同溫度承受性能的材料體系，形成梯度導熱材料體系，形成具有層級優化隔熱、高強高抗蝕、超長壽命的渣罐內襯隔熱涂層體系，可以將一次翻罐率提高至99％以上，且其使用時限幾乎與渣罐本體同壽命。

技術領域

本發明屬于冶金材料技術應用領域，涉及一種渣罐內襯隔熱涂層體系及施工工藝，適用于渣罐內襯墊層材料的配制及施工。

背景技術

渣罐主要用于有色、黑色金屬冶煉行業，盛放冶煉工序中生產的銅渣、鋼渣等高溫熔融液體。這些熔融狀態的液體通常具有溫度高、粘度大、腐蝕性強等特點，易對鑄造渣罐本體產生傷害，有熔穿渣罐或熔蝕粘罐的風險，現代渣罐通常在鑄造成型后噴涂隔熱層材料，以減輕或防范上述風險的出現。

中國申請CN109369142A公開了一種鋼渣罐防粘噴涂料及其制備方法，具體公開了以白云石、粘土和膨潤土為主要材料的噴涂料，白云石在高溫狀態下可以使反應區結構疏松，該層材料分解或脫落后可降低粘罐風險，但隨著使用次數的增加，勢必會造成噴涂料有效成分的減少，其防粘性能將會大大降低。中國申請CN107827470A公開了一種高性能渣罐噴涂料及其制備方法，具體公開了以清碾廢料、硅粉和粘土為主要材料的噴涂料，使用廢料可在一定程度上減低材料成本，但其使用壽命并未提及。

因此，急需一種性能優異且長壽命使用的渣罐內襯隔熱材料。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種渣罐內襯隔熱涂層體系，該材料體系具有層級優化隔熱、高強高抗蝕、超長壽命等特點。

本發明另一目的在于，提供上述渣罐內襯隔熱涂層體系的施工工藝。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

根據本發明的一個方面，本發明提供的渣罐內襯隔熱涂層體系，其組成結構包括造型材料層、耐磨材料層、耐熱涂料層，其中：

造型材料層直接涂覆于渣罐內襯，作為涂層體系的底層；

耐磨材料層涂覆于造型材料層上，作為涂層體系的中間層；

耐熱涂料層涂覆于耐磨材料層上，作為涂層體系的表層。

在一些實施例中，按重量份計，所述造型材料層組分含量如下：

在一些實施例中，所述水泥為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；

優選的：

所述摻合料為硅酸鎂鋁、膨潤土、礦渣粉、微硅粉、納米二氧化硅中的兩種或多種；

所述骨料為石英砂、河砂、硅砂或鐵尾礦砂中的一種或兩種，其粒徑連續分布范圍為10-140目；

所述添加劑為聚羧酸高性能減水劑、聚醚類消泡劑、皂苷類引氣劑、羥乙基纖維素醚中的兩種或多種。

在一些實施例中，按重量份計，所述耐磨材料層組分含量如下：

在一些實施例中，所述水泥為鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥中的兩種或多種；

優選的：

所述摻合料為礦渣粉、微硅粉、納米二氧化硅中的兩種或多種；

所述骨料為石英砂、焦寶石、棕剛玉中的兩種或多種，其粒徑連續分布范圍為0.1～3mm；