[發明專利]一種除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法在審
| 申請號: | 202111642557.1 | 申請日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN114318018A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 潘務霞;莫國榮;張亮玖;藍靈江;周慧榮;雷利利;黃新將;歐小萍;何琦;俞志春;李寬 | 申請(專利權)人: | 廣西國盛稀土新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22B59/00 | 分類號: | C22B59/00;C22B7/00;C22B1/02;C22B3/40 |
| 代理公司: | 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 徐國華 |
| 地址: | 532200 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除去 硅酸 浸出 液中硅 方法 | ||
本發明公開了一種除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法,其先取硅酸釔镥廢料與片堿混合均勻,再經過焙燒后,加入熱水攪拌反應,然后過濾得到氫氧化稀土沉淀;接著用氫氧化鈉溶液對得到的氫氧化稀土沉淀洗滌2~3次;然后將處理后的氫氧化稀土沉淀置于反應容器內,加入少量純水攪拌,并且在水浴條件下加熱至70~90℃后恒溫,接著緩慢加入鹽酸溶解氫氧化稀土沉淀得到混合液,過濾去掉硅酸膠體后得到稀土浸出液;接著用N235、異辛醇和煤油配制的萃取劑對稀土浸出液進行萃取除去雜質鐵,然后再加熱濃縮,使得溶液中的氯化鈉析出,過濾除去析出的氯化鈉后,得到純凈的氯化镥釔料液。本發明能夠有效解決硅酸釔镥浸出液中硅雜質含量高,無法有效除去的問題。
技術領域
本發明屬于稀土回收技術領域,具體涉及一種除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法。
背景技術
硅酸釔镥是當今國際最高端、最先進、應用范圍極大的大型核醫學設備及其他高端設備的高性能閃爍晶體,是各種放射性探測、醫學設備、航空設備等領域的重要原料。如硅酸釔镥閃爍晶體(LYSO)被認為是綜合性能最好的無機閃爍晶體材料,是未來代替NaI(Tl)、BGO的理想SPECT和PET用閃爍晶體。但是在硅酸釔镥晶體的生產或應用過程中產生了至少20%的切割邊角料,為了實現稀土資源的高效綜合利用和環境協調發展的目的,對硅酸釔镥廢料中的有價稀土元素進行回收處理。
目前,回收硅酸釔镥廢料中稀土元素的常用方法是采用酸液浸出的方法,如申請號為CN201910693691.0的中國發明專利申請《一種回收鈰摻雜硅酸釔镥廢料中稀土的方法》中公開了一種回收鈰摻雜硅酸釔镥廢料中稀土的方法,其包括以下步驟:將鈰摻雜硅酸釔镥廢料和無機堿試劑混合,進行堿熔,得到富集物料;將所述富集物料和酸溶液混合,進行酸溶,得到酸浸液;采用萃取劑溶液對所述酸浸液進行萃取,得到稀土萃取液;將所述稀土萃取液進行反萃取,得到回收稀土材料;所述萃取劑溶液包括醚酰胺功能性離子液體、添加劑和稀釋劑的混合溶液。本發明提供的方法在堿熔過程中破壞了鈰摻雜硅酸釔镥廢料的結構,減少了酸溶過程中的酸消耗量,醚酰胺功能性離子液體的加入提高了對稀土的萃取性能,且操作簡便、成本低,適宜工業化生產。然而在硅酸釔镥廢料在浸出過程中,由于廢料中存在大量的硅酸鹽雜質與稀土共存,導致浸出液中含有大量的雜質硅,硅雜質的存在會嚴重影響后續的生產及產品的質量,所以仍然需要開發一種能夠有效除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法。
發明內容
針對上述不足,本發明公開了一種除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法,解決硅酸釔镥浸出液中硅雜質含量高,無法有效除去的問題。
本發明是采用如下技術方案實現的:
一種除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法,其包括以下步驟:
(1)取硅酸釔镥廢料與片堿混合均勻得到混合物A,所述硅酸釔镥廢料與片堿的質量比為1:1.5,將混合物A在600℃的條件下焙燒6h,然后將混合物A冷卻至60~80℃后置于反應容器內,接著每100g混合物A中加入400~500mL的熱水進行混合,然后在100~110℃的條件下攪拌反應3~4h,然后過濾得到氫氧化稀土沉淀;
(2)用氫氧化鈉溶液對步驟(1)中得到的氫氧化稀土沉淀洗滌2~3次;每次洗滌時,氫氧化稀土沉淀的質量與氫氧化鈉溶液的體積比為1g:(30~35)mL,氫氧化鈉溶液與氫氧化稀土沉淀混合后在40~50℃的條件下攪拌10~15min,然后靜置澄清,接著再過濾除去濾液;
(3)取經過步驟(2)處理的氫氧化稀土沉淀100~300g置于反應容器內,加入200~300mL的純水攪拌,并且在水浴條件下加熱至70~90℃后恒溫,接著緩慢加入濃度為6mol/L的鹽酸溶解氫氧化稀土沉淀得到混合液B,當混合液B的pH至為0.5~1.0后停止加入鹽酸,靜置10~15min后過濾去掉硅酸膠體后得到稀土浸出液;
(4)按照N235:異辛醇:煤油的體積比為2:1:2的比例配制萃取劑,然后將萃取劑加入萃取槽,同時將步驟(3)得到的稀土浸出液以與萃取劑反向的方式加入萃取槽,控制萃取劑與稀土浸出液的流速比為1:(2~3),所述稀土浸出液經過萃取槽除去鐵后得到清亮透明的溶液C;
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