[發(fā)明專利]自動化封裝設備

在審

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• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114121509A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 寧連才;楊凱;冼順福;陳新華;陸曉春;鄧凱迪;張國榮
• 申請（專利權）人: 中國振華（集團）新云電子元器件有限責任公司（國營第四三二六廠）
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 楊勛

本發(fā)明提供了一種自動化封裝設備，涉及封裝技術領域，該自動化封裝設備，包括芯包輸送產線、上料振動盤、鋁殼注膠裝置、組合裝置、封口束腰裝置和表面注膠裝置，通過芯包輸送產線來提供芯包，且上料振動盤中的鋁殼由鋁殼注膠裝置完成內部注膠，再由組合裝置將芯包裝入鋁殼，形成半成品件，利用封口束腰裝置完成對半成品件的卷邊封口和束腰操作，最后利用表面注膠裝置完成對半成品件的表面注膠，整個過程無需人工參與，避免了人工操作，工序簡單，效率高，同時注膠效果好，避免了芯包長時間暴露在空氣中，保證了產品的可靠性和性能。并且一致性好，保證了產品品質，也避免了人工操作導致的有害環(huán)境危害身體健康的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及封裝技術領域，具體而言，涉及一種自動化封裝設備。

背景技術

現(xiàn)有技術中，提升芯包抗振動的方式主要是通過向鋁殼內側底部注入膠水來固定芯包，因其實現(xiàn)較為容易，已成為電容制造廠家主流選擇，但目前電容器業(yè)界還沒有成熟的具有向電容鋁殼內部注膠功能的自動化封裝設備，基本上都是以人工向電容器鋁殼內側底部注膠為主。現(xiàn)有技術提升產品密封效果的有效方法之一是向產品封口件表面涂布密封膠以密封封口件與引出端子之間的間隙及封口件與鋁殼之間的間隙；但目前電容器業(yè)界還沒有成熟的具有向電容封口件表面注膠功能的自動化封裝設備，基本上都是以人工向電容器封口件表面注膠為主。

人工注膠時需要人工進行多個環(huán)節(jié)操作，工序復雜，且效率低下，不適合批量生產，同時由于人工操作速度有限，可能會導致芯包長時間暴露在空氣中吸收空氣中的水分，對產品可靠性和性能有影響，同時人工操作一致性差，難以保證產品品質。此外，作業(yè)過程中產生的廢膠水液、廢氣和高溫等有害物質及生產環(huán)境會對人體造成傷害。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化封裝設備，其能夠實現(xiàn)自動化的注膠工藝，實現(xiàn)內部注膠和表面注膠，保證產品的抗振性能和密封性能，且避免了人工操作帶來的一系列問題。

本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明提供一種自動化封裝設備，包括芯包輸送產線、上料振動盤、鋁殼注膠裝置、組合裝置、封口束腰裝置和表面注膠裝置，所述芯包輸送產線延伸至所述鋁殼注膠裝置下游，用于提供芯包，所述上料振動盤用于實現(xiàn)鋁殼的上料，所述鋁殼注膠裝置設置在所述上料振動盤的下游，用于向所述鋁殼內注膠，所述組合裝置設置在所述鋁殼注膠裝置的下游，并位于所述芯包輸送產線的下游，用于將所述芯包裝入所述鋁殼，并形成半成品件，所述封口束腰裝置位于所述組合裝置的下游，用于對所述半成品件進行卷邊封口和束腰，所述表面注膠裝置設置在所述封口束腰裝置的下游，用于對卷邊封口和束腰后所述半成品件進行表面注膠。

在可選的實施方式中，所述組合裝置和所述封口束腰裝置之間還設置有第一干燥隧道，所述第一干燥隧道設置在所述組合裝置的下游，所述封口束腰裝置設置在所述第一干燥隧道的下游，所述第一干燥隧道用于對所述半成品件進行干燥，以使所述半成品件內部的膠水至少部分固化。

在可選的實施方式中，所述表面注膠裝置的下游還設置有第二干燥隧道，所述第二干燥隧道用于對表面注膠后的所述半成品件進行干燥，以使所述半成品件表面的膠水至少部分固化。

在可選的實施方式中，所述第二干燥隧道的下游還設置有擺盤裝置，所述擺盤裝置上設置有多個用于裝配所述半成品件的容置孔，所述擺盤裝置用于對所述半成品件進行擺盤和固定。

在可選的實施方式中，所述表面注膠裝置包括注膠接口和轉盤，所述轉盤用于承載所述半成品件并帶動所述半成品件旋轉，所述注膠接口設置在所述轉盤的一側，用于對旋轉狀態(tài)下的所述半成品件進行注膠。

在可選的實施方式中，所述上料振動盤和所述鋁殼注膠裝置之間還設置有平送軌道，所述平送軌道位于所述上料振動盤的下游，所述鋁殼注膠裝置位于所述平送軌道遠離所述上料振動盤的一側，所述平送軌道用于承載多個由所述上料振動盤送出的所述鋁殼，并將多個所述鋁殼排列在一起。