[發(fā)明專利]一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111596510.6
• 申請(qǐng)日: 2021-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114232160A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王山水;湯方明;劉成柱;王麗麗;袁正平;魏存宏;沈建根;張?jiān)A;秦陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/44;D02G1/02
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發(fā)明涉及一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，全消光滌綸POY和FDY纖維依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲管、第二導(dǎo)絲器、第一喂絲羅拉、預(yù)網(wǎng)絡(luò)、第二喂絲羅拉、第一變形熱箱、冷卻板、假捻器、第三喂絲羅拉、中網(wǎng)絡(luò)器、定型熱箱、定型喂絲羅拉、上油、DTY卷繞成型的工序制備得到全消光仿棉滌綸纖維；第一導(dǎo)絲器和所述第二導(dǎo)絲器均為導(dǎo)絲輪；絲束在第一喂絲羅拉上卷繞2～3圈；絲束在與第二導(dǎo)絲器的槽底接觸前后所呈的劣角角度為140°～160°；第一喂絲羅拉與第二喂絲羅拉的線速度比值為1.05～1.06。本發(fā)明能夠減少第一導(dǎo)絲器和第二導(dǎo)絲器的磨損，提高絲束網(wǎng)絡(luò)度，并且沒(méi)有散網(wǎng)，制得的仿棉滌綸纖維性能較好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于滌綸纖維技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上，滌綸長(zhǎng)絲的主要品種有預(yù)取向絲POY、全牽伸絲FDY、拉伸變形絲DTY等。而為了拓寬滌綸長(zhǎng)絲的應(yīng)用，研究開(kāi)發(fā)了仿棉滌綸纖維，其包括采用將預(yù)取向絲POY和全牽伸絲FDY作為原料制備拉伸變形絲DTY的方法制得的仿棉滌綸纖維。

但是，通常來(lái)說(shuō)，普通的滌綸長(zhǎng)絲中纖維表面會(huì)有不同強(qiáng)度的光澤，如果表面的光澤太過(guò)強(qiáng)烈，會(huì)使得由其制得的紡織品觀感不太舒服。因此，為了降低光澤強(qiáng)度使其更貼合仿棉的效果，研究人員在纖維聚合的過(guò)程中加入少量不同折射率的物質(zhì)，降低纖維表面光滑程度的同時(shí)，使得入射光線沿不同方向進(jìn)行漫反射，因此纖維表面光澤強(qiáng)度降低。全消光仿棉滌綸纖維中消光劑添加量一般為1.0～3.0％，且大多采用二氧化鈦?zhàn)鳛橄鈩５窍鈩┻@類無(wú)機(jī)添加物會(huì)導(dǎo)致原料絲束粗糙，短時(shí)間內(nèi)會(huì)將現(xiàn)有的第一導(dǎo)絲器和第二導(dǎo)絲器磨損出凹槽，使導(dǎo)絲器的使用壽命降低，一般3～5天內(nèi)會(huì)將第一導(dǎo)絲器和第二導(dǎo)絲器磨損，并且絲束與導(dǎo)絲器之間的磨損還會(huì)對(duì)全消光仿棉滌綸纖維的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，具體體現(xiàn)在：使得網(wǎng)絡(luò)噴嘴無(wú)法將仿棉滌綸纖維的網(wǎng)絡(luò)打牢，導(dǎo)致脫網(wǎng)，這會(huì)使得仿棉滌綸纖維在后續(xù)織造過(guò)程中，由于網(wǎng)絡(luò)少，且由于仿棉滌綸纖維中的兩種原料絲的物性不一樣，雙絲抱合性差，導(dǎo)致織造過(guò)程中斷頭多，且在布面存在毛結(jié)疙瘩，導(dǎo)致布面不平整，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品性能。

因此，研究一種能夠解決導(dǎo)絲器磨損且保證仿棉滌綸纖維的性能的方法具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，全消光滌綸POY和全消光滌綸FDY纖維依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲管、第二導(dǎo)絲器、第一喂絲羅拉、預(yù)網(wǎng)絡(luò)、第二喂絲羅拉、第一變形熱箱、冷卻板、假捻器、第三喂絲羅拉、中網(wǎng)絡(luò)器、定型熱箱、定型喂絲羅拉、上油、DTY卷繞成型的工序制備得到全消光仿棉滌綸纖維；

所述第一導(dǎo)絲器和所述第二導(dǎo)絲器均為定滑輪導(dǎo)絲器；

絲束運(yùn)行過(guò)程中與所述第一導(dǎo)絲器和所述第二導(dǎo)絲器的導(dǎo)絲器凹槽接觸，帶動(dòng)所述第一導(dǎo)絲器和所述第二導(dǎo)絲器轉(zhuǎn)動(dòng)；

絲束在所述第一喂絲羅拉上卷繞2～3圈(卷繞2～3圈是在工藝最開(kāi)始引絲時(shí)手工操作進(jìn)行的)，通過(guò)將絲束在第一喂絲羅拉上卷繞進(jìn)行喂入來(lái)達(dá)到100％握持，精準(zhǔn)控制絲束張力，如果張力控制穩(wěn)定，則磨損可控；

絲束在與第二導(dǎo)絲器的槽底接觸前后所呈的劣角角度(即2θ)為140°～160°(第一導(dǎo)絲器提供導(dǎo)向即可，絲束與第一導(dǎo)絲器之間的夾角無(wú)特別要求)；

所述第一喂絲羅拉與所述第二喂絲羅拉的線速度比值為1.05～1.06，形成一定的超喂比，便于預(yù)網(wǎng)絡(luò)的形成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

如上所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，所述第一導(dǎo)絲器與所述第二導(dǎo)絲器的形狀大小完全相同。