[發明專利]一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法

在審

• 申請號: 202111596510.6
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN114232160A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 王山水;湯方明;劉成柱;王麗麗;袁正平;魏存宏;沈建根;張元華;秦陽
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44;D02G1/02
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

1.一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，全消光滌綸POY和全消光滌綸FDY纖維依次經過第一導絲器、導絲管、第二導絲器、第一喂絲羅拉、預網絡、第二喂絲羅拉、第一變形熱箱、冷卻板、假捻器、第三喂絲羅拉、中網絡器、定型熱箱、定型喂絲羅拉、上油、DTY卷繞成型的工序制備得到全消光仿棉滌綸纖維，其特征在于：所述第一導絲器和所述第二導絲器均為導絲輪；

絲束運行過程中與所述第一導絲器和所述第二導絲器的槽底接觸，帶動所述第一導絲器和所述第二導絲器轉動；

絲束在所述第一喂絲羅拉上卷繞2～3圈；

絲束在與第二導絲器的槽底接觸前后所呈的劣角角度為140°～160°；

所述第一喂絲羅拉與所述第二喂絲羅拉的線速度比值為1.05～1.06。

2.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，所述第一導絲器與所述第二導絲器的形狀大小相同。

3.根據權利要求2所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，所述導絲輪的輪緣寬度為20～25mm，外輪外徑為9.4～10.7mm，槽底內徑為6～7.4mm。

4.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，所述導絲輪的材質為陶瓷，槽底表面硬度為1500～2000HV，槽底與絲束間的摩擦系數為0.2～0.22。

5.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，預網絡時絲束的張力為2.5～3.5cN。

6.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，全消光滌綸POY和全消光滌綸FDY纖維的規格均為192dtex/108f。

7.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，全消光滌綸POY和全消光滌綸FDY纖維中均含有消光劑二氧化鈦，且含量為2.2～2.5wt％。

8.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，主要工藝參數為：預網噴嘴氣壓3.2～3.5bar，預網噴嘴孔徑1.5～1.7mm，第一變形熱箱溫度180～195℃，定型熱箱溫度150～160℃，所述第三喂絲羅拉與所述第二喂絲羅拉的線速度比值1.1～1.14，卷繞速度500～600m/min，定型超喂率4.0～5.0％，卷繞超喂率2.0～3.0％。

9.根據權利要求1所述的一種全消光仿棉滌綸纖維的制備方法，其特征在于，所述全消光仿棉滌綸纖維的斷裂強度為2.1～2.3cN/dtex，網絡度100～105個/米，斷裂強度的CV值≤6.00％；

連續生產60天制得的所述全消光仿棉滌綸纖維的斷裂強度、網絡度以及斷裂強度的CV值的變化率均不高于10％。