[發(fā)明專利]一種降低加彈生產(chǎn)過程中預(yù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)絲束張力的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111596500.2
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN114232157B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉成柱;袁正平;沈建根;孔洋;沈健;黃通旭;李璐
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

1.一種降低加彈生產(chǎn)過程中預(yù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)絲束張力的方法，加彈生產(chǎn)的原料為添加色母粒的雙組份滌綸復(fù)合絲，其特征在于：加彈生產(chǎn)工序中導(dǎo)絲管與預(yù)網(wǎng)超喂羅拉皮輥W0之間采用可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器，絲束運(yùn)行過程中可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器被帶動沿絲束運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)，從而使預(yù)網(wǎng)超喂羅拉皮輥W0與預(yù)網(wǎng)噴嘴之間的預(yù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)絲束張力保持在2.5～5cN之間；

連續(xù)加彈生產(chǎn)1年后預(yù)網(wǎng)超喂羅拉皮輥W0和預(yù)網(wǎng)噴嘴之間的預(yù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)絲束張力仍保持在2.5～5cN之間；

絲束運(yùn)行的速度為500～600m/min；

色母粒為黑色母粒；

黑色母粒中碳含量不低于13wt％；

可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器為葫蘆型可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器或圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器；

葫蘆型可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲器主體和導(dǎo)絲器外殼；導(dǎo)絲器主體包括導(dǎo)絲器軸和類葫蘆狀部件，類葫蘆狀部件由順序連接的圓臺A、圓臺B、圓臺C和圓柱D組成，圓臺A的大端與圓臺B的大端連接且彼此直徑相等，圓臺B的小端與圓臺C的小端連接且彼此直徑相等，圓臺B的大端與圓臺C的大端直徑相等，圓臺C的大端與圓柱D一端連接且彼此直徑相等，圓柱D另一端開有與圓孔，圓孔中固定安裝有滾動軸承，導(dǎo)絲器軸固定安裝在滾動軸承的內(nèi)圈中；導(dǎo)絲器外殼由矩形板以及分別與矩形板同一側(cè)兩邊緣相連的兩個(gè)開有通孔的圓板構(gòu)成，一個(gè)圓板上通孔的直徑略大于導(dǎo)絲器軸的直徑，另一個(gè)圓板上通孔的直徑略大于圓臺B的大端直徑；

圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器包括空心類圓柱形筒和安裝在空心類圓柱形筒內(nèi)部的導(dǎo)絲器軸，空心類圓柱形與空心圓柱形的區(qū)別僅在于兩端部的外徑大于中部的外徑，導(dǎo)絲器軸上裝有兩個(gè)滾動軸承，兩個(gè)滾動軸承的外圈分別與空心類圓柱形筒兩端非最大內(nèi)徑處接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，雙組份滌綸復(fù)合絲為190分特/108F雙組份滌綸復(fù)合絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，類葫蘆狀部件的材質(zhì)為鋁合金，且表面采用三氧化二鋁和二氧化碳進(jìn)行等離子噴涂，導(dǎo)絲器軸的材質(zhì)為鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，空心類圓柱形筒的材質(zhì)為不銹鋼，且表面采用三氧化二鋁和二氧化碳進(jìn)行等離子噴涂，導(dǎo)絲器軸的材質(zhì)為鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，等離子噴涂所使用的三氧化二鋁和二氧化碳的質(zhì)量比為6:4。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，類葫蘆狀部件表面或空心類圓柱形筒表面噴涂的涂層硬度為950～1000HRV，涂層厚度為50μm。