[發(fā)明專利]一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111596195.7 | 申請日: | 2021-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN114306073A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈詔軍;葉仙云;沈于潔 | 申請(專利權(quán))人: | 福建南藥生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A61J3/00 | 分類號: | A61J3/00;B01D36/00;B01D1/26 |
| 代理公司: | 北京棘龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740 | 代理人: | 朱慶運 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 青梅 原料藥 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:選取需要數(shù)量的青梅,青梅去皮后放入到清洗箱中進行清洗,清洗20-30min,將青梅從清洗箱中取出,倒入瀝水籃中進行瀝水;
S2:將S1中瀝水后的青梅倒入到去核機中進行去核;
S3:將S2中去核后的青梅倒入到榨汁機中進行榨汁,榨汁完成后,將榨出的果肉和渣肉均倒入到過濾籃中進行過濾,使得榨出的果汁與果肉和渣肉分離;
S4:燒一鍋溫度為95-100℃的沸水,將S3中過濾出的果肉和渣肉倒入到沸水中對果肉進行煎煮,煮10-15min,鍋中完全沸騰后,轉(zhuǎn)至小伙繼續(xù)煮沸,微沸40-60min;
S5:將S4中煎煮后的果肉和渣肉倒入到濾布中進行過濾,將果汁和果渣分離,將果渣倒入到收集箱中;
S6:將S3中分離出的果汁倒入到S5中所述的濾布中進行過濾,將過濾出的果汁與S5中的果汁進行攪拌混合并同時倒入到熬制鍋中進行煮沸,煮10-15min,然后轉(zhuǎn)小伙繼續(xù)煮沸,煮25-30min,打開鍋蓋,邊煮邊用漏勺去掉懸浮的泡沫,當(dāng)泡沫去完后,將火關(guān)閉并倒入到儲存桶中;
S7:將S6中儲存桶內(nèi)的果汁倒入到雙效蒸發(fā)器中對果汁進行雙效蒸發(fā),蒸發(fā)1-2h后,使用濃度檢測儀對蒸發(fā)后果汁進行濃度檢測,當(dāng)濃度為12-14°時,停止雙效蒸發(fā);
S8:將S7中雙效蒸發(fā)后的果汁倒入到孔徑為50-100um的濾布上進行過濾;
S9:將S8中過濾后的果汁倒入到保溫儲存桶后,靜止存放8-10h,然后使用S8中的濾布把保溫儲存桶中果汁的上清液濾除,去除沉淀;
S10:將S9中過濾后的上清液使用蒸發(fā)設(shè)備進行濃縮蒸發(fā)處理,蒸發(fā)50-60min,使用濃度檢測儀對蒸發(fā)后的上清液濃度進行檢測,當(dāng)濃度為41°時,停止蒸發(fā);
S11:將S10中蒸發(fā)后的上清液果汁倒入到加熱鍋中進行加熱收膏,每隔15-20min,使用濾布對加熱后的果汁進行過濾,邊過濾邊收膏,循環(huán)5-7次,即可完成收膏,得到濃稠狀的青梅原料藥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S5中,濾布的孔徑為50-100um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S6中,果汁煮沸時的溫度為95-100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S10中,蒸發(fā)設(shè)備可為旋轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)、蒸汽電控蒸發(fā)和電磁電控蒸發(fā)中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S3中,過濾籃的目數(shù)為1000-1500目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青梅原料藥的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S3中,榨汁機的轉(zhuǎn)速為90r/min。
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