[發明專利]一種低VOC無鹵阻燃壓敏膠的制備方法有效
| 申請號: | 202111591645.3 | 申請日: | 2021-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN114058297B | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發明(設計)人: | 李育飛;任超杰;翁柳燕;沈佳林;孫晟;葉會見 | 申請(專利權)人: | 平湖市浙江工業大學新材料研究院;安佐化學有限公司 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C09J11/04;C09J7/38;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;俞慧 |
| 地址: | 314203 浙江省嘉興市平湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 voc 阻燃 壓敏膠 制備 方法 | ||
1.一種低VOC無鹵阻燃壓敏膠的制備方法,其特征在于:所述低VOC無鹵阻燃壓敏膠的原料按重量份數計包括以下組分:多聚磷酸銨300~400份、乙酸乙酯1344~1588份、丙烯酸丁酯600~800份、丙烯酸異辛酯60~80份、丙烯酸70~85份、丙烯酸-2-羥乙酯5~7份、引發劑5~8份、增粘樹脂160~200份、其他改性添加劑40~80份;所述其他改性添加劑選自硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚鈣、丙烯酸甘油酯、磷酸三甲酯和季戊四醇中的一種或多種;
所述制備方法包括以下步驟:
(1)制備超細多聚磷酸銨粒子:對多聚磷酸銨進行研磨,得到平均粒徑在0.6-1μm之間的超細多聚磷酸銨粒子;
(2)制備超細多聚磷酸銨粒子分散液:將超細多聚磷酸銨粒子與部分乙酸乙酯在反應釜中混合,分散均勻后得到超細多聚磷酸銨粒子的分散液;
(3)制備引發劑的稀釋液:將引發劑加入剩余部分乙酸乙酯中,攪拌均勻,得到引發劑的稀釋液;
(4)原位聚合反應:將反應單體與引發劑的稀釋液分別分成n份,將反應單體和引發劑的稀釋液按照交替添加的方式加入至裝有步驟(2)制得的超細多聚磷酸銨粒子的分散液的反應釜中,其中加入第一份反應單體后,充分攪拌使其分散均勻,后續加入每一份引發劑的稀釋液或每一份反應單體后,均控制反應溫度為60~65℃,攪拌反應20~60min,通過這樣交替投料、分步反應的原位聚合得到阻燃丙烯酸樹脂;其中,n=3~5;
(5)制備低VOC無鹵阻燃壓敏膠:在步驟(4)得到的阻燃丙烯酸樹脂中加入增粘樹脂和其他改性添加劑,充分攪拌,靜置脫泡,得到低VOC無鹵阻燃壓敏膠。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,n=3。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,第一份引發劑的稀釋液的質量用量占引發劑的稀釋液總用量的45~55%,剩余每一份引發劑的稀釋液的加入采用滴加方式。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,控制第一份反應單體占反應單體總質量的50~85%。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,n=3,所述原料采用如下投料方式:第一份反應單體占反應單體總質量的50~85%;第一份引發劑的稀釋液的質量用量占引發劑的稀釋液總用量的45~55%;第二份反應單體的用量占反應單體總用量的5~15%,第二份引發劑的稀釋液的用量占引發劑的稀釋液總用量的20~30%;余量為第三份反應單體和第三份引發劑的稀釋液。
6.如權利要求1-5之一所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,每一份反應單體選自丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羥乙酯中的至少一種。
7.如權利要求1-5之一所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,加入第一份反應單體后,在60~65℃充分攪拌使其分散均勻。
8.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(4)具體按照如下實施:①取第一份反應單體加入到步驟(2)的反應釜中,在60~65℃下攪拌15~40min;②取45~55%的步驟(3)中的引發劑的稀釋液,加入到反應釜中,在60~65℃下攪拌反應20~35min;③取第二份反應單體,加入到反應釜中,在60~65℃下攪拌反應20~35min;④取20~30%的步驟(3)中的引發劑的稀釋液,滴加入到反應釜中,在60~65℃下攪拌反應20~35min;⑤取剩余的反應單體,加入到反應釜中,在60~65℃下反應攪拌20~35min;⑥取剩余的步驟(3)中的引發劑的稀釋液,滴加入到反應釜中,在60~65℃下攪拌45~60min,得到阻燃丙烯酸樹脂;
其中第一份反應單體用量占反應單體總用量的50~85%,第二份反應單體的用量占反應單體總用量的5~15%。
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