[發(fā)明專利]弧形手柄的成套模具及其成型工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111591388.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN114346037A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市新會(huì)區(qū)浩潮五金制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D22/04;B21D37/10;B21D43/00;B21D35/00;B21D7/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 劉聰

本發(fā)明公開了一種弧形手柄的成套模具，并公開了弧形手柄的成型工藝，弧形手柄的成套模具包括：第一模具、第二模具和第三模具，第一模具包括第一上模和第一下模，第一上模包括第一頂板、彈性塊、模蓋和一對(duì)壓模塊，第一下模設(shè)置有與弧形曲面相配合的弧形凸臺(tái)；第二模具包括第二上模和第二模，第二上模具有輪形結(jié)構(gòu)，第二下模具有容置輪形結(jié)構(gòu)的第一空腔；第三模具包括第三上模和第三下模，第三上模包括第二頂板和半輪形結(jié)構(gòu)，第三下模具有容置半輪形結(jié)構(gòu)的第二空腔。本發(fā)明能夠改善弧形手柄的焊接質(zhì)量及貼合質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械沖壓成形技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種弧形手柄的成套模具及其成型工藝。

背景技術(shù)

已知技術(shù)中，常規(guī)方法制造出的弧形手柄與弧形蓋為面接觸，焊接難度較大，且容易造成焊接不牢、焊點(diǎn)附近容易發(fā)黃等缺陷，弧形手柄與弧形蓋之間的貼合面不一致，導(dǎo)致貼合度較差，進(jìn)一步影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種弧形手柄的成套模具，能夠改善弧形手柄的焊接質(zhì)量及貼合質(zhì)量。

本發(fā)明還提出一種應(yīng)用于上述弧形手柄的成套模具的成型工藝。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的弧形手柄的成套模具，包括：第一模具，包括第一上模和第一下模，所述第一上模包括第一頂板、彈性塊、模蓋和一對(duì)壓模塊，所述第一頂板的底面與所述模蓋的頂面通過所述彈性塊連接，所述壓模塊與所述第一頂板固定連接，所述模蓋的底面設(shè)置有弧形曲面，所述模蓋沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有所述壓模塊，所述壓模塊與所述第一頂板固定連接，所述壓模塊朝向所述模蓋的側(cè)壁面上設(shè)置有一組沿高度方向延伸的第一條形凹槽，所述第一下模設(shè)置有與所述弧形曲面相配合的弧形凸臺(tái)，所述弧形凸臺(tái)上設(shè)置有第一限位凹槽和能夠容置所述壓模塊的第一凹槽，所述第一限位凹槽能夠容置工件并防止所述工件沿寬度方向自由移動(dòng)；第二模具，包括第二上模和第二下模，所述第二上模具有輪形結(jié)構(gòu)，所述第二下模具有容置所述輪形結(jié)構(gòu)的第一空腔，所述第一空腔的頂部具有第一開口，所述第一空腔的頂部設(shè)置有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽能夠容置所述工件并防止所述工件沿寬度方向自由移動(dòng)；第三模具，包括第三上模和第三下模，所述第三上模包括第二頂板和半輪形結(jié)構(gòu)，所述半輪形結(jié)構(gòu)與所述第二頂板的底面固定連接，所述第二頂板的底面上沿所述半輪形結(jié)構(gòu)徑向的兩端均設(shè)置有第二斜面，所述第二斜面上還設(shè)置有沿所述半輪形結(jié)構(gòu)的厚度方向延伸的第二條形凹槽，所述第三下模具有容置所述半輪形結(jié)構(gòu)的第二空腔，所述第二空腔的頂部具有第二開口。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的弧形手柄的成套模具，至少具有如下有益效果：在沖床的沖壓作用下，第一模具在工件的兩端沖壓出第二條形凸起和焊接凸點(diǎn)，第二模具將工件沖壓出U形彎曲，第三上模具在工件的兩端沖壓出凸起焊點(diǎn)，使得工件與弧形蓋變?yōu)辄c(diǎn)接觸，降低了焊接難度，并提高了弧形手柄的焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)焊接缺陷，第一斜面還進(jìn)一步增加了弧形手柄與弧形蓋的貼合度。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一凹槽靠近所述第一限位凹槽的側(cè)壁面上設(shè)置有與所述第一條形凹槽相配合的第一條形凸起。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述模蓋設(shè)置有能夠容置所述壓模塊的第三限位凹槽，所述第三限位凹槽設(shè)置有與所述第一條形凹槽相配合的第三條形凸起。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述弧形凸臺(tái)上設(shè)置有定位塊，所述定位塊的頂部設(shè)置有所述第一限位凹槽，所述第一限位凹槽沿所述弧形凸臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述定位塊為分體件。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述定位塊的底部設(shè)置有第一彈簧。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一空腔沿寬度方向的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第四限位凹槽，所述輪形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述第四限位凹槽相配合的定位凸起塊。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓模蓋的頂部還設(shè)置有螺栓，所述螺栓的螺栓頭朝向所述第一頂板，并與所述第一頂板形成間隔。