[發(fā)明專利]弧形手柄的成套模具及其成型工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111591388.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114346037A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門(mén)市新會(huì)區(qū)浩潮五金制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D22/04;B21D37/10;B21D43/00;B21D35/00;B21D7/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 劉聰

1.一種弧形手柄的成套模具，其特征在于，包括：

第一模具，包括第一上模和第一下模，所述第一上模包括第一頂板、彈性塊、模蓋和一對(duì)壓模塊，所述第一頂板的底面與所述模蓋的頂面通過(guò)所述彈性塊連接，所述壓模塊與所述第一頂板固定連接，所述模蓋的底面設(shè)置有弧形曲面，所述模蓋沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有所述壓模塊，所述壓模塊與所述第一頂板固定連接，所述壓模塊朝向所述模蓋的側(cè)壁面上設(shè)置有一組沿高度方向延伸的第一條形凹槽，所述第一下模設(shè)置有與所述弧形曲面相配合的弧形凸臺(tái)，所述弧形凸臺(tái)上設(shè)置有第一限位凹槽和能夠容置所述壓模塊的第一凹槽，所述第一限位凹槽能夠容置工件并防止所述工件沿寬度方向自由移動(dòng)；

第二模具，包括第二上模和第二下模，所述第二上模具有輪形結(jié)構(gòu)，所述第二下模具有容置所述輪形結(jié)構(gòu)的第一空腔，所述第一空腔的頂部具有第一開(kāi)口，所述第一空腔的頂部設(shè)置有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽能夠容置所述工件并防止所述工件沿寬度方向自由移動(dòng)；

第三模具，包括第三上模和第三下模，所述第三上模包括第二頂板和半輪形結(jié)構(gòu)，所述半輪形結(jié)構(gòu)與所述第二頂板的底面固定連接，所述第二頂板的底面上沿所述半輪形結(jié)構(gòu)徑向的兩端均設(shè)置有第二斜面，所述第二斜面上還設(shè)置有沿所述半輪形結(jié)構(gòu)的厚度方向延伸的第二條形凹槽，所述第三下模具有容置所述半輪形結(jié)構(gòu)的第二空腔，所述第二空腔的頂部具有第二開(kāi)口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述第一凹槽靠近所述第一限位凹槽的側(cè)壁面上設(shè)置有與所述第一條形凹槽相配合的第一條形凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述模蓋設(shè)置有能夠容置所述壓模塊的第三限位凹槽，所述第三限位凹槽設(shè)置有與所述第一條形凹槽相配合的第三條形凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)上設(shè)置有定位塊，所述定位塊的頂部設(shè)置有所述第一限位凹槽，所述第一限位凹槽沿所述弧形凸臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述定位塊為分體件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述定位塊的底部設(shè)置有第一彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述第一空腔沿寬度方向的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第四限位凹槽，所述輪形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述第四限位凹槽相配合的定位凸起塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形手柄的成套模具，其特征在于，所述壓模蓋的頂部還設(shè)置有螺栓，所述螺栓的螺栓頭朝向所述第一頂板，并與所述第一頂板形成間隔。

9.一種弧形手柄的成型工藝，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的弧形手柄的成套模具，包括以下步驟：

將所述工件以所述工件的弧形面朝上放入所述第一限位凹槽內(nèi)，將所述第一上模蓋住所述第一下模，壓緊所述第一上模以在所述工件的兩端形成第二條形凸起和第一斜面；

將所述工件以所述工件的弧形面朝上放入所述第二限位凹槽內(nèi)，將所述輪形結(jié)構(gòu)置于所述工件的頂部，壓緊所述第二上模以將所述工件形成U形彎曲；

將所述工件以所述工件的弧形面朝上放入所述第二空腔內(nèi)，將所述半輪形結(jié)構(gòu)置于所述工件的頂部，壓緊所述第三上模以在所述工件的兩端形成焊接凸點(diǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的弧形手柄的成型工藝，其特征在于，所述第一下模還包括底板和限位件，所述限位件具有止擋部和連接部，所述止擋部的部分位于所述第一凹槽的頂部，所述連接部與所述底板鉸接，所述連接部通過(guò)第二彈簧實(shí)現(xiàn)鎖緊；所述將所述工件以所述工件的弧形面朝上放入所述第一限位凹槽內(nèi)還包括：

旋開(kāi)所述限位件，將所述工件以所述工件的弧形面朝上放入所述第一限位凹槽內(nèi)，松開(kāi)所述限位件，將所述工件的一端頂緊所述限位部。