[發(fā)明專利]一種感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111579320.3 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114031082A | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦海青;張振軍;唐慧杰;劉文平;雷曉旭;盧安軍;肖樂銀 | 申請(專利權(quán))人: | 中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/027 | 分類號: | C01B33/027;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 感應(yīng) 等離子 硅烷 制備 納米 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法,步驟為:將工作氣體在感應(yīng)等離子反應(yīng)器中激發(fā)形成穩(wěn)定的高溫等離子體,將氣體硅烷與稀釋氣體混合注入高溫等離子體熱場中,氣體硅烷在高溫等離子體熱場的熱氣流高溫循環(huán)冷卻氣流的共同作用下分解,熱解生成的硅原子經(jīng)過冷卻后凝結(jié)成納米尺度的球形硅粉;裹挾硅粉的氣流經(jīng)過濾器過濾,納米硅粉沉積在過濾器表面,然后通過周期性反吹氣流吹落,收集得到納米硅粉。本發(fā)明以硅烷氣體作為原料,采用感應(yīng)等離子體作為主要熱源,普通加熱管為輔助熱源,具有熱分解率高、無電極污染、可長時間連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點。所制備的納米硅粉純度高、球形度高、粒度分布窄、流動性好,具備很高的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說涉及一種感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法。
背景技術(shù)
隨著新能源相關(guān)產(chǎn)業(yè)的興起和3C電子產(chǎn)品的普及,人們對鋰離子電池提出來更高的要求——更大的體積/質(zhì)量比能量密度、更快得充放電速率、更高的安全性。硅材料以其約10倍于石墨的能量密度,成為鋰離子電池負極材料的有力競爭者。但是硅用作負極材料也有一個相當嚴重的缺陷,它在嵌鋰后會膨脹至原體積的約3倍尺寸,制約了其在該領(lǐng)域的應(yīng)用。納米硅粉因其所具備的納米效應(yīng),可以有效的降低這一負面效應(yīng)。將納米硅粉表面包碳與石墨混合使用,可有效的提升鋰離子電池的容量和有效使用壽命,并將負極材料的膨脹率控制在可接受的范圍之內(nèi)。另外,納米硅粉在其它領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用前景。比如,納米硅粉與金剛石高壓下混合形成碳化硅,常用作磨料、磨具、切削工具;納米硅粉可與有機物反應(yīng),作為有機硅高分子材料的原料。
目前制備納米硅粉的方法有機械球磨法、化學(xué)氣相沉積法、熔鹽電解法、等離子蒸發(fā)冷凝法等。機械球磨法一般以氧化鋯為磨介,將粒徑大的硅顆粒研磨成較小尺寸的硅粉,優(yōu)點是步驟簡單,成本相對比較低廉。但所得硅粉雜質(zhì)含量高,顆粒形貌和粒徑范圍難以控制,且很難獲得納米級產(chǎn)品。化學(xué)氣相沉積法是通過將硅烷在高純氫稀釋的氣氛下加熱至分解,然后冷卻獲得納米硅粉。但制備過程中涉及高壓力高濃度的氫氣和硅烷,存在不小的安全隱患。熔鹽電解法以無水CaCl2為電解質(zhì)電解SiO2制備的硅顆粒大小不均,且難以控制硅顆粒進一步長大。等離子蒸發(fā)冷凝法通常采用微米級硅粉作為原料,利用直流電弧等離子體為熱源將硅原料瞬間汽化,然后冷卻硅蒸汽制備納米硅粉,制備過程中容易引入電極材料汽化后造成的污染,且微米級原料粉末與等離子體的熱耦合效率低,難以保證產(chǎn)品的純度和產(chǎn)率。
因此,提供一種硅烷分解率高、安全性強、可連續(xù)生產(chǎn)的感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種感應(yīng)等離子熱解硅烷制備納米硅粉的方法,包括以下步驟:將工作氣體在感應(yīng)等離子反應(yīng)器中激發(fā)形成穩(wěn)定的高溫等離子體,將氣體硅烷與稀釋氣體混合注入高溫等離子體熱場中,氣體硅烷在高溫等離子體熱場的熱氣流高溫循環(huán)冷卻氣流的共同作用下分解,熱解生成的硅原子或硅離子經(jīng)過冷卻后凝結(jié)成納米尺度的球形硅粉;裹挾硅粉的氣流進入含有過濾器的收集室中,透過過濾器后,納米硅粉沉積在過濾器表面,然后通過周期性反吹氣流吹落,收集得到納米硅粉。
進一步,上述方法具體包括以下步驟:
(1)利用氬氣或氮氣對整個熱解系統(tǒng)進行沖洗并檢漏;
(2)將工作氣體通入至等離子反應(yīng)器中,經(jīng)激發(fā)形成預(yù)定功率的穩(wěn)定的高溫等離子體,采用壓縮機對一級高溫冷卻區(qū)域通入高溫循環(huán)冷卻氣流,二級低溫冷卻區(qū)域通入低溫循環(huán)冷卻氣流和氮氣冷卻氣流;
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