[發(fā)明專利]一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111578434.6 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114473403B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫秋;孫兵;陳培澤;詹永慶 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山市申力特重工機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/40 | 分類號: | B23P15/40;B23D35/00;C22C19/05;C22C30/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C23C4/06;C23C4/129;C23C4/18 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573 | 代理人: | 趙崇智 |
| 地址: | 243131 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋鋼 剪板厚 長刀 制作 工藝 | ||
1.一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:鍛坯依次分段加熱處理、拔長鍛造處理、退火處理、粗加工~粗調(diào)校直、調(diào)質(zhì)處理、一次精加工~精校直、最終熱處理、二次精加工,其中二次精加工包括在鍛坯的一側(cè)銑出安裝槽,另一側(cè)端部銑出刃槽,刃槽側(cè)部銑出多段等間距設(shè)置的波紋槽,刃槽處通過熱噴涂工藝制得有合金剪切刃,合金剪切刃經(jīng)過最終精加工,制得厚長刀;
合金剪切刃自內(nèi)至外依次包括基體銜接層、復(fù)合層和工作層,合金剪切刃的制作工藝包括:
首先,對刃槽進行波紋槽粗化,后進行該處位置的局部預(yù)熱處理,預(yù)熱至250~320℃;
其次,將基體銜接層、復(fù)合層以及工作層原料分別依次經(jīng)氧乙炔氣體熱噴涂至刃槽表面,后重熔操作,制得半熔合微冶金的合金剪切刃,重熔溫度控制在1130~1220℃;
隨后,立即轉(zhuǎn)至精爐內(nèi)退火或者等溫回火再結(jié)晶處理,溫度控制在580~650℃之間;
最后,將退火或回火處理后的厚長刀冷卻至室溫,經(jīng)機械精加工處理,即制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述鍛坯為碳素結(jié)構(gòu)鋼,所述碳素結(jié)構(gòu)鋼中各元素質(zhì)量百分比為:
C 0.11~0.15%,Al 0.035~0.08%,Mn 0.32~0.63%,S 0.008~0.016%,P 0.012~0.027%,Si 0.06~0.15%,N 0.001~0.003%,Als 0.011~0.052%,余量為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述刃槽設(shè)置有兩組,所述合金剪切刃的厚度為1.8~3.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述基體銜接層中各組分按重量計包括:
0.5~1.0份的C,13~17份的Cr,2.7~5.0份的B,2.7~5.5份的Si,10~16份的Fe,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據(jù)REC=(B+Si)/4.7(C+Cr)+Cr/5.8Ni計算,化學組分滿足0.10≤REC≤0.19。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述復(fù)合層中各元素質(zhì)量百分比為:
0.35~0.73份的C,13~19份的Cr,2.8~5.0份的B,2.8~5.5份的Si,11~18份的Fe,1.5~4.5份的Co,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據(jù)REC=(B+Si)/4.7(C+Cr)+(Cr+Co)/5.8(Ni+Co)+Co/8(Ni+Co)計算,化學組分滿足0.12≤REC≤0.19。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述工作層中各元素質(zhì)量百分比為:
1.7~2.6份的C,7~17份的Cr,2.6~4.5份的B,2.6~4.8份的Si,9~17份的Fe,31~39的W,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據(jù)REC=(B+Si)/4.7(C+Cr)+(Cr+W)/5.8(Ni+W)+W/11.5(Ni+W)計算,化學組分滿足0.24≤REC≤0.29。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述安裝槽的截面為T型結(jié)構(gòu),且安裝槽的槽口內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有呈八字形設(shè)置的斜坡導(dǎo)向面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述二次精加工還包括在鍛坯上下兩側(cè)等間距銑出的定位槽,定位槽的槽口與安裝槽位于同一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軋鋼剪板厚長刀制作工藝,其特征是:所述定位槽的截面為T型結(jié)構(gòu)或燕尾結(jié)構(gòu)。
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