[發(fā)明專利]一種改性鞋墊的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111563002.8
• 申請(qǐng)日: 2021-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN114274631A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張帆;陳國(guó)賢;彭其熾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省華志新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/32
• 分類號(hào): B32B27/32
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 林麗英

本發(fā)明涉及鞋墊制備產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性鞋墊的制備工藝，包括步驟一：發(fā)泡材料準(zhǔn)備；步驟二：混合粉制備；步驟三：將步驟一準(zhǔn)備的發(fā)泡材料依次投入溫度為130℃～140℃的混煉機(jī)中進(jìn)行混煉處理，獲得發(fā)泡混合料；步驟四：將步驟二準(zhǔn)備的混合粉進(jìn)行殺菌處理，然后攪拌混合均勻，形成預(yù)備混合粉；步驟五：將混煉處理的混合料破碎成粒徑0.5mm～1mm的混合顆粒；步驟六：鞋墊發(fā)泡；步驟七：初步成型；步驟八：裁斷斬雙。本申請(qǐng)耐磨性及抗菌效果較好，具有較好的實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋墊制備產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性鞋墊的制備工藝。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在鞋墊產(chǎn)品制備方面，由于各種鞋的不斷生產(chǎn)開發(fā)以及人們對(duì)鞋子穿戴舒適性要求的提高，使鞋墊產(chǎn)品的市場(chǎng)需求在不斷擴(kuò)大。

根據(jù)發(fā)明人在實(shí)際生產(chǎn)及生活中的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有傳統(tǒng)鞋墊在具體使用過程中，主要存在如下問題：

一是鞋墊使用之后，其表面容易磨損，鞋墊與鞋底之間容易打滑，導(dǎo)致人使用鞋墊之后，尤其遇到一些鞋底內(nèi)表面比較光滑的鞋子時(shí)，鞋墊與鞋底之間的相互打滑會(huì)引起鞋墊褶皺，導(dǎo)致人體穿戴不舒服；

二是鞋墊抗菌效果較差，尤其是當(dāng)下人們生活水平逐漸提高，一雙鞋子(尤其是皮鞋)穿幾天之后，可能會(huì)更換另一雙鞋子穿，過幾天可能再次穿戴原有的鞋子。由于鞋子穿一兩天的時(shí)間，通常也不會(huì)太臟，沒有必要清洗。而恰好在這種長(zhǎng)時(shí)間的穿鞋更換，人體汗液殘留在鞋墊表面，容易引起細(xì)菌滋生等情況發(fā)生，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)引起人體腳部細(xì)菌或真菌感染。

目前也有部分公開技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有的傳統(tǒng)鞋墊進(jìn)行改性，例如：申請(qǐng)?zhí)枮镃N201910589419.8的中國(guó)專利公開了一種基于水葫蘆原料的環(huán)保鞋墊制備工藝，該專利主要采用新工藝將水葫蘆原料用于鞋墊的生產(chǎn)使用中，但是并沒有深入考慮鞋墊的耐磨防滑以及抗菌效果等功能，因此現(xiàn)有的鞋墊制備工藝，仍然需要進(jìn)一步改進(jìn)。

基于上述，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N改性鞋墊的制備工藝，通過對(duì)鞋墊結(jié)構(gòu)及其制備工藝進(jìn)行合理改性設(shè)計(jì)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于：針對(duì)目前存在的上述問題，提供一種改性鞋墊的制備工藝，通過對(duì)鞋墊結(jié)構(gòu)及其制備工藝進(jìn)行合理改性設(shè)計(jì)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改性鞋墊的制備工藝，包括如下步驟：

步驟一：發(fā)泡材料準(zhǔn)備：按照質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)備聚乙烯30～60份、滑石粉15～20份、交聯(lián)劑0.8～1.2份、交聯(lián)助劑10～12份、發(fā)泡劑5～8份、發(fā)泡助劑3～5份、潤(rùn)滑劑1～2份、碳化硅粉末0.5～1.5份、竹炭纖維3～5份以及剛玉粉0.5～2.5份；

步驟二：混合粉制備：按照質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)備花椒粉10～20份、艾葉粉5～10份、肉桂干粉3～5份、苦參干粉1～2份、紅花干粉1～2份、桂枝干粉10～15份以及羌活干粉10～20份；

步驟三：將步驟一準(zhǔn)備的發(fā)泡材料依次投入溫度為130℃～140℃的混煉機(jī)中進(jìn)行混煉處理，獲得發(fā)泡混合料；

步驟四：將步驟二準(zhǔn)備的混合粉進(jìn)行殺菌處理，然后攪拌混合均勻，形成預(yù)備混合粉；

步驟五：將混煉處理的混合料破碎成粒徑0.5mm～1mm的混合顆粒，將該混合顆粒與步驟四形成的預(yù)備混合粉按照質(zhì)量比為10:3的比例攪拌混合均勻，形成二次發(fā)泡原材料；

步驟六：鞋墊發(fā)泡：將步驟五準(zhǔn)備的二次發(fā)泡原材料倒入發(fā)泡機(jī)加磁模具內(nèi)，進(jìn)行模壓發(fā)泡，發(fā)泡完畢后卸壓跳模，取出大塊板材；

步驟七：初步成型：將步驟六發(fā)泡所得的板材裁剪成若干份(15～20)cm×(18～20)cm的矩形板材，并置入定制化模具中熱壓成型，得到初步成型的發(fā)泡鞋墊；