[發明專利]一種改性鞋墊的制備工藝

在審

• 申請號: 202111563002.8
• 申請日: 2021-12-20
• 公開（公告）號: CN114274631A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 張帆;陳國賢;彭其熾
• 申請（專利權）人: 福建省華志新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 林麗英

1.一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：發泡材料準備：按照質量份數準備聚乙烯30～60份、滑石粉15～20份、交聯劑0.8～1.2份、交聯助劑10～12份、發泡劑5～8份、發泡助劑3～5份、潤滑劑1～2份、碳化硅粉末0.5～1.5份、竹炭纖維3～5份以及剛玉粉0.5～2.5份；

步驟二：混合粉制備：按照質量份數準備花椒粉10～20份、艾葉粉5～10份、肉桂干粉3～5份、苦參干粉1～2份、紅花干粉1～2份、桂枝干粉10～15份以及羌活干粉10～20份；

步驟三：將步驟一準備的發泡材料依次投入溫度為130℃～140℃的混煉機中進行混煉處理，獲得發泡混合料；

步驟四：將步驟二準備的混合粉進行殺菌處理，然后攪拌混合均勻，形成預備混合粉；

步驟五：將混煉處理的混合料破碎成粒徑0.5mm～1mm的混合顆粒，將該混合顆粒與步驟四形成的預備混合粉按照質量比為10:3的比例攪拌混合均勻，形成二次發泡原材料；

步驟六：鞋墊發泡：將步驟五準備的二次發泡原材料倒入發泡機加磁模具內，進行模壓發泡，發泡完畢后卸壓跳模，取出大塊板材；

步驟七：初步成型：將步驟六發泡所得的板材裁剪成若干份(15～20)cm×(18～20)cm的矩形板材，并置入定制化模具中熱壓成型，得到初步成型的發泡鞋墊(3)；

步驟八：裁斷斬雙：將初步成型的發泡鞋墊(3)經過裁斷機進行裁斷，并進行整理修邊作業，增加耐磨層(1)、抗菌層(2)、保暖層(3)以及防滑層(5)，得到鞋墊成品。

2.如權利要求1所述的一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：所述耐磨層(1)為聚酯纖維、竹炭纖維、滌綸纖維、亞麻纖維以及錦綸纖維混紡形成的布料層；所述耐磨層(1)的厚度為0.5mm～1mm。

3.如權利要求1所述的一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：所述抗菌層(2)為經過抗菌染整處理的混紡層布料；所述抗菌層(2)為竹炭纖維、香蕉纖維、甲殼素纖維、亞麻纖維、聚酯纖維以及錦綸纖維混紡而成的布料，且抗菌層(2)與耐磨層(1)固定縫制為一體，抗菌層(2)底面與發泡鞋墊(3)固定粘接為一體。

4.如權利要求1所述的一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：所述保暖層(4)為精梳棉纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維、木棉纖維以及竹炭纖維混紡而成的保暖面料；所述保暖層(4)與防滑層(5)固定縫制為一體，保暖層(4)的上表面與發泡鞋墊(3)的底面固定粘接為一體結構。

5.如權利要求1所述的一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：所述防滑層(5)為聚酯纖維以及錦綸纖維混紡而成的面料，防滑層(5)的厚度為0.8mm～1mm，且防滑層(5)的底面固定設置有多個陣列排布的圓球形防滑頭(6)。

6.如權利要求1所述的一種改性鞋墊的制備工藝，其特征在于：所述步驟五中攪拌混合工藝采用的攪拌機包括第一進料斗(7)、第二進料斗(8)以及攪拌桶(15)；所述第一進料斗(7)和第二進料斗(8)的內表面均覆蓋設置有彈性膜(10)，彈性膜(10)的邊沿位置與對應的進料斗邊沿固定連接；所述第一進料斗(7)和第二進料斗(8)的外側位置均開設有安裝槽，2個安裝槽內部分別對應配合安裝有可滑動的第一調節塊(11)和第二調節塊(12)；第一進料斗(7)和第二進料斗(8)的下方分別對應設置有第一漏料口(13)和第二漏料口(14)；第一進料斗(7)和第二進料斗(8)的下方固定連接安裝有圓形攪拌桶(15)，攪拌桶(15)的下方開設有底腔(19)，底腔(19)內部豎直安裝有驅動電機(20)，驅動電機(20)的輸出端連接轉軸(16)，轉軸(16)的四周陣列安裝有攪拌桿(17)，攪拌桿(17)上套裝有多個可旋轉的旋轉套(33)，旋轉套(33)的外部陣列排布有攪拌塊(18)。