[發明專利]一種液壓單元支架的搬運裝置及其控制方法在審
| 申請號: | 202111560571.7 | 申請日: | 2021-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN114278367A | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發明(設計)人: | 田憲華;陳笑然;吳坤;謝方偉;田組織 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | E21F13/00 | 分類號: | E21F13/00;E21D9/00;B66F7/08;B66F7/06;B66F7/28;F15B11/08;F15B13/02;F15B21/041 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 王美章 |
| 地址: | 221116*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓 單元 支架 搬運 裝置 及其 控制 方法 | ||
1.一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,包括一個傾角可調的移架導軌組件和一個具有升降功能的搬運小車;所述移架導軌組件包括搭建在掘進機(14)上的托架(2),固定于托架(2)上的一條主工字梁(1),兩條前探工字梁(6),前探工字梁伸縮油缸(7)以及兩個托架支腿(3)和兩個托架可伸縮支腿(4);每條所述前探工字梁(6)分別可滑動地設于所述托架(2);所述前探工字梁伸縮油缸(7)缸體與托架(2)固定連接,活塞桿與前探工字梁(6)固定連接;所述搬運小車沿行進方向的兩側滑輪(8)間隙恰與主工字梁(1)配合,所述托架(2)分別與所述托架支腿(3)和所述托架可伸縮支腿(4)鉸接;所述搬運小車包括底座(9)以及傳動箱(12);所述搬運小車的底座(9)下面安裝有滑輪(8),所述主工字梁(1)和單個前探工字梁(6)的橫向間距恰等于滑輪(8)的直徑,所述搬運小車沿行進方向的兩側滑輪(8)間隙恰與主工字梁(1)配合,所述傳動箱(12)推動搬運小車沿導軌組件前移,將液壓單元支架放置在掘進機(14)前端空頂區。
2.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,所述每條主工字梁(1)和單個前探工字梁(6)的橫向間距恰等于滑輪(8)的直徑;所述搬運小車兩個驅動滑輪(8)的橫向間隙恰等于主工字梁(1)腹板的厚度。
3.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,每條所述前探工字梁(6)分別嵌套在對應的托架(2)凹槽中,所述凹槽可限定所述前探工字梁(6)伸縮時的運動方向。
4.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,所述前探工字梁(6)和托架(2)上的主工字梁(1)配合,構成搬運小車的行進軌道;所述固定在底座(9)上的傳動箱(12)帶動滑輪(8)轉動,實現搬運小車在移架導軌組件上的自由移動。
5.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,所述搬運小車還包括剪叉式升降機構(10),所述剪叉式升降機構(10)用于升降液壓單元支架。
6.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置,其特征在于,所述移架導軌組件還包括液壓控制系統,所述液壓控制系統包括與油箱連接的吸油過濾器(L),連接吸油過濾器(L)的液壓泵(B),與液壓泵(B)連接的高壓濾清器(C),安裝在高壓濾清器(C)出油口的換向閥(D1)、換向閥(D2)、換向閥(D3)、換向閥(D4);所述各換向閥出油口通過冷卻器(J)和回油過濾器(K)連接油箱;溢流閥(I)并聯在主油路上;所述換向閥(D1)的兩工作油口分別連接分流集流閥(E1)和分流集流閥(E2)的集油口;所述換向閥(D2)兩工作油口分別連接分流集流閥(E3)和分流集流閥(E4)的集油口;液壓馬達G與所述換向閥(D4)兩工作油口連接;通過液控單向閥F1與所述分流集流閥(E1)和分流集流閥(E2)分油口連接的液壓缸G1,其無桿腔連接至分流集流閥(E1)的一個分油口,有桿腔連接至分流集流閥(E2)的一個分油口;通過所述液控單向閥(F2)與分流集流閥(E1)和分流集流閥(E2)分油口連接的液壓缸G2,其無桿腔連接至分流集流閥(E1)的一個分油口,有桿腔連接至分流集流閥(E2)的一個分油口;通過所述液控單向閥(F3)與分流集流閥(E3)和分流集流閥(E4)分油口連接的液壓缸(G3),其無桿腔連接至分流集流閥(E3)的一個分油口,有桿腔連接至分流集流閥(E4)的一個分油口;通過所述液控單向閥(F4)與分流集流閥(E3)和分流集流閥(E4)分油口連接的液壓缸(G4),其無桿腔連接至分流集流閥(E3)的一個分油口,有桿腔連接至分流集流閥(E4)的一個分油口;所述液壓缸(G5)與換向閥(D3)兩工作油口通過液控單向閥(F5)連接。
7.根據權利要求1所述的一種液壓單元支架的搬運裝置的控制方法,其特征在于,包括:
S1,液壓系統啟動,液壓泵(B)開始向油路供液;當需要增大傾角時,換向閥(D1)中的閥芯向左移動,油液進入液壓缸(G1)和液壓缸(G2)的無桿腔,推動活塞向外運動,從而帶動可伸縮支腿(4)伸長;當傾角需要減小時,換向閥(D1)中的閥芯向右移動,液壓回路改變,液壓缸(G1)和液壓缸(G2)有桿腔中的油液推動活塞收回缸體,從而帶動可伸縮支腿(4)收縮;
S2,換向閥(D1)中的閥芯向左移動,油液進入液壓缸(G3)和液壓缸(G4)的無桿腔,推動活塞桿向外運動,推動前探工字梁(6)伸出至掘進面前端空頂區;換向閥(D4)中的閥芯向左移動,油液流經液壓馬達(H1)和液壓馬達(H2),通過減速器帶動底座下方的滑輪(8)正向轉動,從而帶動搬運小車前移;當小車(2)前移至主工字梁(1)前端時,通過移動換向閥(D4)中的閥芯,改變傳動箱中液壓馬達(H)的旋轉方向,再通過減速器帶動滑輪(8)反向轉動,使得搬運小車在前探工字梁(6)伸出后搭建的軌道上繼續前移,直至移動到液壓支架組的最前端;
S3,換向閥(D3)移至左位,控制固定在底座(9)上的液壓缸(14)伸長,通過剪叉式升降機構(10)使平臺(11)升高托住液壓支架;然后換向閥(D3)移至右位,控制底座(9)上的液壓缸(14)收縮,使液壓支架緩慢放下至不影響搬運小車向前運動;最后換向閥(D4)中的閥芯向左移動,油液流經液壓馬達(H1)和液壓馬達(H2),通過減速器帶動底座(9)下方的滑輪(8)正向轉動,從而帶動搬運小車在前探工字梁(6)所搭建的軌道上后移;當小車(2)后移至主工字梁(1)前端時,通過移動換向閥(D4)中的閥芯,改變傳動箱(12)中液壓馬達(H)的旋轉方向,再通過減速器帶動滑輪(8)反向轉動,使得搬運小車在主工字梁(1)上繼續后移,至最后端液壓單元支架的下方等待移架。
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