[發(fā)明專利]一種免拋釉料、陶瓷磚及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111557135.4
• 申請日: 2021-12-18
• 公開（公告）號: CN114105476A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐童;王秀芬;方禪旭;蘇啟港;田沖;單紅麗;郭向召;洪濤;李仁敏;朱少強(qiáng);梁平英;戴志梅;謝石長;黃詩程;李輝;黃春林;簡潤桐;葉德林
• 申請（專利權(quán)）人: 新明珠集團(tuán)股份有限公司;佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司;廣東薩米特陶瓷有限公司;江西新明珠建材有限公司;湖北新明珠綠色建材科技有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86;C04B35/14;C04B41/89
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤

1.一種免拋釉料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，其化學(xué)組成包括：

40％～49％的SiO₂、14％～20％的Al₂O₃、3％～7％的MgO、4％～10％的CaO、1.2％～5.5％的Na₂O、3％～5％的K₂O、0.01％～0.3％的ZrO₂、0.1％～1％的Fe₂O₃、2％～4％的ZnO、2.1％～4.3％的P₂O，以及6％～10％的BaO。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拋釉料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，其化學(xué)組成包括：

42％～48％的SiO₂、15％～20％的Al₂O₃、4％～7％的MgO、5％～8％的CaO、1.4％～2.5％的Na₂O、3.5％～4％的K₂O、0.02％～0.1％的ZrO₂、0.1％～0.2％的Fe₂O₃、2％～4％的ZnO、2.1％～3.5％的P₂O，以及7％～9％的BaO。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免拋釉料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，其原料組分包括：

17％～28％的鉀長石、20％～23％的鈉長石、9％～14％的高嶺土、6％～11％的滑石、12％～25％的方解石、3％～7％的硅灰石、2％～5％的氧化鋅，以及6％～10％的碳酸鋇。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免拋釉料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，其原料組分包括：

20％～26％的鉀長石、20％～21％的鈉長石、11％～13％的高嶺土、9％～11％的滑石、15％～20％的方解石、5％～7％的硅灰石、2％～5％的氧化鋅，以及6％～10％的碳酸鋇。

5.一種陶瓷磚，其特征在于，包括基體以及形成于所述基體表面的釉面層；所述釉面層的材料為權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的免拋釉料。

6.一種陶瓷磚的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的免拋釉料的化學(xué)組成稱取原料組分，與水混合，對所得混合物進(jìn)行球磨處理，制備釉漿；

將所述釉漿進(jìn)行陳腐處理；

將陳腐處理后的釉漿施加到坯體表面，燒成，制備所述陶瓷磚。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述水的用量為所述原料組分總重量的40％～60％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述釉漿的細(xì)度滿足325目篩余率為0.2％～0.6％。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，陳腐處理的時(shí)間≥24h。

10.根據(jù)權(quán)利要求6～9任一項(xiàng)所述的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，燒成的條件包括：溫度為1150℃～1250℃，時(shí)間為40min～60min。