[發(fā)明專利]一種研磨咖啡粉的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111546544.4
• 申請日: 2021-12-16
• 公開（公告）號: CN114403272A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李娜;陳教民;翁鍵航;邢彥純;王沛榮;黃雅鳳;吳源泉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東順大食品調(diào)料有限公司
• 主分類號: A23F5/04
• 分類號: A23F5/04;A23F5/08;A23F5/26;A23F5/34;A23F5/28;A23F5/36;A23N12/08;A23N12/12
• 代理公司: 廣東省中源正拓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44748
• 代理人: 黨沖

本發(fā)明公開了一種研磨咖啡粉的生產(chǎn)工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，該生產(chǎn)工藝中咖啡豆采用烘焙機(jī)進(jìn)行烘烤時(shí)，配合隔離筒的限位作用，使得絞龍能夠?qū)⒑婵緜}底部的咖啡豆輸送至烘烤倉的上部，隔離筒內(nèi)的咖啡豆自下而上運(yùn)動(dòng)，隔離筒外的咖啡豆能夠向下運(yùn)動(dòng)，從而使咖啡豆在烘烤倉內(nèi)循環(huán)，受熱更加均勻；烘焙機(jī)采用周向設(shè)置的電熱絲進(jìn)行加熱，相比于現(xiàn)有的采用底部加熱方式的烘焙設(shè)備，受熱面積更大，能夠加快咖啡豆的烘焙速度；冷卻篩與現(xiàn)有冷卻設(shè)備相比，通過通氣管輸送冷氣，能夠加速冷卻速度，防止咖啡中的香氣和主要成分長時(shí)間受熱而散失，有利于保持咖啡豆的風(fēng)味。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨咖啡粉的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

咖啡是用經(jīng)過烘焙磨粉的咖啡豆制作出來的飲料。作為世界三大飲料之一，其與可可、茶同為流行于世界的主要飲品。咖啡原果經(jīng)采摘、去除果膠、干燥、篩選等步驟獲得咖啡生豆，生的咖啡豆是不具備任何咖啡香味的，經(jīng)過烘焙，咖啡豆中的成分在高溫下經(jīng)過轉(zhuǎn)化后，才產(chǎn)生了能夠釋放出咖啡香味的成分。

咖啡粉的生產(chǎn)過程主要為將咖啡豆烘焙，然后通過研磨制得咖啡粉，不同的烘焙時(shí)間和烘焙溫度對咖啡的風(fēng)味影響較大；咖啡一般分為低烘焙、中烘焙和深烘焙，烘焙程度越深咖啡的香氣越足，味道越苦，咖啡因含量越高，而烘焙程度越低咖啡的酸味更大，通過烘焙工藝的選擇能夠產(chǎn)生不同的風(fēng)味以滿足不同的客戶需求。現(xiàn)有烘焙過程中產(chǎn)生的殘?jiān)苌俦焕茫瑢τ诎嘿F的咖啡豆來說，不利于降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種研磨咖啡粉的生產(chǎn)工藝，以解決背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

步驟一：將咖啡豆從倉庫取出，用色選機(jī)除去黑豆、帶殼的和顏色深淺不一的異色豆，用風(fēng)選機(jī)除去灰塵等雜質(zhì)后在20-35℃的條件下通風(fēng)干燥，得到凈制的咖啡豆；

步驟二：根據(jù)生產(chǎn)需要稱取凈制后的咖啡豆，將烘焙機(jī)內(nèi)升溫至140-150℃，將稱取的咖啡豆轉(zhuǎn)移到烘焙機(jī)中不斷攪拌翻動(dòng)，保溫烘烤10min，使咖啡豆吸熱蒸發(fā)掉內(nèi)部的水分；將烘焙機(jī)的溫度升至175-190℃，烘烤3-4min，使咖啡豆發(fā)生第一次爆炸反應(yīng)，等到咖啡豆顏色變?yōu)闇\棕色后升溫至200-220℃繼續(xù)烘烤3-5min，等到咖啡豆顏色變?yōu)樽睾稚殷w積轉(zhuǎn)變?yōu)樯Х榷贵w積的1.5倍后停止加熱；將烘烤好的咖啡豆轉(zhuǎn)移到冷卻篩中冷卻，并收集烘焙機(jī)底部收集的咖啡豆碎屑；

步驟三：將冷卻后的咖啡豆用研磨機(jī)研磨成咖啡初磨粉，進(jìn)行兩次篩分；兩次篩分的具體步驟為：將咖啡初磨粉先過18目篩，去除較大顆粒，再過35目篩去除較細(xì)粉末，得到研磨咖啡預(yù)制粉，收集第一次篩分沒有過篩的較大顆粒以及第二次篩分的較細(xì)粉末，備用；

步驟四：將過18目篩截留的較大顆粒和烘焙機(jī)底部收集的咖啡豆碎屑進(jìn)行精磨，過35目篩后與第二次篩分過程中篩出的較細(xì)粉末混合，得到細(xì)粉；將細(xì)粉在90-100℃的條件下用4-10倍重量的水浸提10-15min，將浸提液轉(zhuǎn)移至雙效濃縮器中，在蒸汽壓力為0.1MPa和溫度為65-70℃的條件下進(jìn)行一效濃縮，在真空度為0.06MPa和溫度為45-50℃的條件下進(jìn)行二效濃縮，將浸提液的濃縮至原體積的0.2-0.3倍，再進(jìn)行噴霧干燥，得到提取粉；

步驟五：將預(yù)制粉和提取粉按照10g：2-3g的用量比混合，充氮包裝，制得研磨咖啡粉；