[發明專利]一種高韌性耐油橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202111546537.4
• 申請日: 2021-12-16
• 公開（公告）號: CN114044950A
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 甘小峰;夏鵬
• 申請（專利權）人: 東莞市百川新材料有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L35/02;C08L9/00;C08L25/02;C08L67/00
• 代理公司: 湖南正則奇美專利代理事務所(普通合伙) 43105
• 代理人: 肖琦

本發明公開一種高韌性耐油橡膠及其制備方法，包括如下重量份原料：15?25份耐油基體，10?20份高韌粒子，100?150份丁腈原膠，2?3份防老劑，0.2?0.5份硫化劑；第一步、將丁腈原膠加入密煉機中塑煉2?5min，依次加入耐油基體和高韌粒子，捏合10min，制得橡膠初料；第二步、將橡膠初料加入開煉機中，依次加入防老劑和硫化劑，薄通三次，制得高韌性耐油橡膠；高韌粒子在受到沖擊時能夠產生冷拉，進而發生塑性形變，進而吸收大量的沖擊能量，進而提高基材的韌性。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，具體為一種高韌性耐油橡膠及其制備方法。

背景技術

橡膠制品已越來越廣泛的應用于日常生活的各個方面。并且，隨著相關研究的深入，對橡膠的性能要求也越來越多樣化。例如，對于長期與油類物質接觸的環境中使用的橡膠，通常需要其在較寬的溫度范圍內的具有良好的耐油性能，同時，也必須具有良好的力學性能。

現有技術中，制備耐油橡膠時通常采用丁腈橡膠，丁腈橡膠(NBR)具有優異的耐油性能，但是其熱穩定性和韌性較差。

中國發明專利CN201010558235.4提供了一種耐油橡膠組合物和耐油橡膠及其制備方法。該耐油橡膠組合物包括膠料、碳黑、硫化劑和促進劑，其中，所述膠料包括丙烯酸酯生膠和乙烯丙烯酸酯生膠，所述丙烯酸酯生膠為含羧基的丙烯酸酯生膠。通過該耐油橡膠組合物制備得到的耐油橡膠具有優異的耐油性能和力學性能，并且加工性能好，利于大規模工業化應用。

發明內容

為了克服上述的技術問題，本發明提供一種高韌性耐油橡膠及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種高韌性耐油橡膠，包括如下重量份原料：15-25份耐油基體，10-20份高韌粒子，100-150份丁腈原膠，2-3份防老劑，0.2-0.5份硫化劑；

該高韌性耐油橡膠包括如下步驟制成：

第一步、將丁腈原膠加入密煉機中塑煉2-5min，依次加入耐油基體和高韌粒子，捏合10min，制得橡膠初料；

第二步、將橡膠初料加入開煉機中，依次加入防老劑和硫化劑，薄通三次，制得高韌性耐油橡膠。

進一步地，所述防老劑為酮胺類防老劑和二苯胺類防老劑中的任意一種，所述硫化劑為硫磺。

進一步地，所述耐油基體包括如下步驟制成：

步驟S1、將十二烷基苯磺酸鈉和溶液a加入三口燒瓶中，勻速攪拌10min后加入去離子水，繼續攪拌15min，加入質量分數10％雕白粉水溶液和混合單體，通入氮氣排出空氣，勻速攪拌并反應2h，加入叔丁基過氧化氫，繼續反應2h，制得混合乳液，絮凝，真空烘干，制得前驅體，控制十二烷基苯磺酸鈉、溶液a、雕白粉水溶液、混合單體和叔丁基過氧化氫的重量比為1-3∶5-10∶3-5∶10-20∶0.5-1；

步驟S2、將異戊二烯和鈦酸酯催化劑依次加入四口燒瓶中，在冰水浴中反應4h后轉移至55-60℃的恒溫水浴中繼續反應5h，滴加質量分數1％鹽酸乙醇溶液，過濾，用無水乙醇洗滌三次后與前驅體混合均勻，制得耐油基體，控制異戊二烯、鈦酸酯催化劑和鹽酸乙醇溶液的重量比為10∶0.1∶1-5。

步驟S1中將衣康酸二乙酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯等作為單體，反應制備出一種前驅體，該前驅體上具有極性酯基的分子鏈，能夠賦予該前驅體優異的耐油性，而且自身的高交聯密度的分子網絡能夠在使用時抑制油的滲透，進一步提高耐油性；步驟S2中異戊二烯在催化作用下自身聚合，具有大量雙鍵，而且為反式結構，自身具有優異的彈性，之后與前驅體混合，制備出耐油彈性基體。