[發(fā)明專利]一種飛機(jī)肩軸再制造修復(fù)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111544516.9
• 申請(qǐng)日: 2021-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114318204A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 南健;程慶元;代雪婷;劉銳;奚家冰;宋圣強(qiáng);汪可華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)營(yíng)蕪湖機(jī)械廠
• 主分類號(hào): C23C4/126
• 分類號(hào): C23C4/126;C23C4/02;C23C4/08
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 戴鳳儀

本發(fā)明涉及零部件再制造修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飛機(jī)肩軸再制造修復(fù)工藝，包括以下步驟：通過(guò)車加工的方式去除零件表面上的腐蝕缺陷，車削表面尺寸不超過(guò)0.2mm；進(jìn)行消除應(yīng)力處理，并采用丙酮進(jìn)行除油清洗；表面噴砂預(yù)處理；使用316L不銹鋼粉末，按照工藝參數(shù)，采用爆炸噴涂對(duì)零件進(jìn)行噴涂修復(fù)，噴涂完成后，對(duì)涂層外觀進(jìn)行檢查；對(duì)噴涂后的零件進(jìn)行磨削并進(jìn)行零件尺寸和表面粗糙度檢驗(yàn)；消除應(yīng)力處理，并通過(guò)熒光探傷技術(shù)對(duì)零件涂層表面進(jìn)行探傷檢查；將修復(fù)后的零件裝機(jī)進(jìn)行尺寸以及工藝要求驗(yàn)證。本發(fā)明滿足了產(chǎn)品裝配尺寸要求的同時(shí)，提高了修復(fù)表面耐蝕性，降低了后續(xù)再次腐蝕幾率，確保了飛機(jī)掛梁裝置的使用安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零部件再制造修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飛機(jī)肩軸再制造修復(fù)工藝。

背景技術(shù)

肩軸是飛機(jī)掛梁與飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)相連接的部件，采用30CrMnSiNi2A超高強(qiáng)度鋼制造，圓柱表面用于靜態(tài)裝配使用，因此未做電鍍層防腐蝕處理，長(zhǎng)期處于振動(dòng)環(huán)境中，易發(fā)生微動(dòng)磨損，同時(shí)暴露在空氣中特別是沿海含Cl離子潮濕空氣中，極易產(chǎn)生點(diǎn)蝕甚至擴(kuò)展為嚴(yán)重腐蝕。肩軸材料昂貴、加工復(fù)雜，因此價(jià)值較高，在再制造過(guò)程中，需要考慮在恢復(fù)圓柱表面尺寸的同時(shí)，提高其耐腐蝕能力，從而提高產(chǎn)品再制造后使用壽命。

316L不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為022Cr17Ni2Mo2，主要含有Cr、Ni、Mo元素，因此具有優(yōu)異的耐蝕性，同時(shí)Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可安全應(yīng)用于含Cl離子等鹵素離子環(huán)境。采用該材料制成的粉末在市場(chǎng)上有成熟的產(chǎn)品，如Metco公司的Diamalloy 1003型316L粉末，粉末可采用熱噴涂工藝進(jìn)行涂層制備。CN201710483509.X《一種激光熔覆316L不銹鋼優(yōu)化工藝》，提到一種激光熔覆316L不銹鋼粉末修復(fù)45號(hào)鋼基材的方法，其適用于局部凹坑或劃傷的損傷修復(fù)，但對(duì)于圓柱周向大面積腐蝕有一定難度，且激光熔覆技術(shù)需要熔化基體，會(huì)產(chǎn)生HAZ(熱影響)區(qū)，HAZ區(qū)的強(qiáng)度會(huì)有所降低，使得承受較大應(yīng)力的圓柱工作表面產(chǎn)生疲勞裂紋。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種飛機(jī)肩軸再制造修復(fù)工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種飛機(jī)肩軸再制造修復(fù)工藝，包括以下步驟：

(一)通過(guò)車加工的方式去除零件表面上的腐蝕缺陷，車削表面尺寸不超過(guò)0.2mm；

(二)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，并采用丙酮進(jìn)行除油清洗；

(三)表面噴砂預(yù)處理；

(四)使用316L不銹鋼粉末，按照工藝參數(shù)，采用爆炸噴涂對(duì)零件進(jìn)行噴涂修復(fù)，噴涂完成后，對(duì)涂層外觀進(jìn)行檢查；

(五)對(duì)噴涂后的零件進(jìn)行磨削并進(jìn)行零件尺寸和表面粗糙度檢驗(yàn)；

(六)消除應(yīng)力處理，并通過(guò)熒光探傷技術(shù)對(duì)零件涂層表面進(jìn)行探傷檢查；

(七)將修復(fù)后的零件裝機(jī)進(jìn)行尺寸以及工藝要求驗(yàn)證。

優(yōu)選地，步驟(二)、步驟(六)中的消除應(yīng)力處理均為：在熱處理爐中，溫度190±10℃，時(shí)間大于4h。

優(yōu)選地，步驟(三)中噴砂工藝參數(shù)為：白剛玉砂54～60目，壓縮空氣壓力0.45MPa～0.55MPa，噴砂距離150～200mm。

優(yōu)選地，步驟(四)中爆炸噴涂的工藝參數(shù)：

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爆炸頻率：4槍/秒；

噴涂和停槍頻率：每噴涂1～2遍，基體冷卻低于50℃后再次噴涂；

填槍率：65％；

氧碳比：1.026；

送粉率：10g/min；